滦南县城区市政道路工程（祥和路、学苑街） 施 工 组 织 设 计 二0一七年四月 目 录 施工组织设计1 一、总体概述(施工布署) 1.1工程概况 1.2施工顺序 1.3施工方案的选择 1.4注意事项 二 、施工进度计划和各阶段的保证措施及违约责任承诺 2.1施工计划安排 2.2工期保证措施 2.3违约责任承诺 三、劳动力和材料投入计划及其保证措施 3.1劳动力投入计划 3.2材料投入计划 3.3劳动力及材料投入保证措施 3.4施工总体部署 3.5劳动力计划 3.6技术准备 四、机械设备投入计划 4.1施工机具的选择 4.2主要机具使用计划 4.3机械设备管理制度 五、施工平面布置和临时设施布置 5.1平面布置 5.2平面布置要求 5.3临时用地表 六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 6.1本工程施工重点、难点 6.2主要控制措施 6.3工程拟采用新产品、新技术和新工艺 6.4关键施工技术、工艺 6.4.1测量放线 6.4.2路基施工 6.4.3水泥碎石稳定层施工 6.4.4沥青砼路面 6.4.5人行道板施工 6.4.6防护工程 6.5技术质量管理制度 七、安全文明施工措施 7.1安全施工管理体系及管理措施 7.2安全施工措施 7.3工地人员内部安全教育 7.4施工现场管理措施 7.5施工现场的环境保护措施 7.6施工现场的消防保卫措施 八、质量保证措施 8.1 质量目标 8.2质量保证体系 8.3材料进场及二次检验制度 8.4季节性施工措施及砼养护 8.5人员控制 8.6过程控制 8.7各工序质量控制标准 8.8工程质量回访和保修 九、扬尘治理措施 9.1扬尘治理的总制度 9.2扬尘整治的整体目标 9.3扬尘整治组织管理措施 9.4扬尘整治工作制度 9.5扬尘整治具体措施 施工组织设计 一、总体概述(施工布署) 1.1工程概况 工程名称：滦南县城区市政道路工程（祥和路、学苑街） 建设单位：滦南县城市建设发展有限公司 建设地点：滦南县老城区（祥和路：兆才大街至中大街，学苑街：东马路-祥和路） 质量标准：合格 招标范围：工程量清单及施工图范围内的全部内容 招标工期：200日历天 1.1.1工程规模 祥和路新建城市主干路：全长830.902米，主要包括路基工程、车行道路面工程、人行道路面工程、雨水管线、污水管线、给水管线、路灯、箱变、交通标线、交通标志、交通信号灯。学苑街新建城市主干路：全长290.928米，西起现状东马路，东至现状祥和路。主要包括路基工程，车行道路面工程、人行道路面工程、雨水管线、污水管线、给水管线、路灯、交通标线、交通标志。

1.2施工顺序 1.2.1总体施工流程 施 工 准 备 雨、污排水系统及路基 路基路面 测量放线 地面杂草、腐质土清除干净 基底处理及排水鸿沟导流 回填砂和土 管沟开挖 管道敷设及污水井检查施工 挡土墙工程 施工放线 地表清理 路基分层填筑、检测 水泥稳定层 路缘石铺设 沥青砼面层 场地清理、竣工验收 1.2.2各分项工程施工顺序 1、路基填筑 测量放样完成→工、料、机准备及填土材料重型击实试验等项目完成→开工报告监理批准→清除表土杂物 路基填方：人员、机械设备、各土场（或挖方利用段）土体材料重型击实等试验→施工便道完成→测量放样完成→分项工程开工报告的批准→清除表土淤泥、除草、挖根进行全面清理→挖土质台阶进行填前压实，或水下清淤泥及换填透水性材料并压实→按规范厚度松铺第一层塘渣并推平，在最佳含水量附近时碾压→第一层压实检查合格→监理批准及填第二层填筑，重复第一层程序直到填至路基设计标高→对完成路基设计断面进行整修→检查各部合格，几何尺寸合格，申请监理检查计量。

2、市政管道施工顺序 测量放样→基槽开挖→垫层砼→管道安装→闭水试验→对称回填→清场 1.3施工方案的选择 1.3.1一般规定 路基、管道开工前应铺设施工临时便道，红线范围的排水引水工作应完毕。施工临时设施的布置按照招标单位提供的位置进行布置。

控制桩的复测、联测等工作也应在开工前完毕，永久性坐标点、水准点的设置基本完毕，并汇报有关测量成果给监理工程师；
各种先期试验、检测等均应取得监理工程师的认可；
混凝土搅拌设备就位，模板与支架的选取等均应有监理工程师证的签认。

1.3.2路基 首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。

1、填方路基 路基填筑先做长度不小于80m的试验段，确定适宜的松铺厚度，碾压遍数，最佳的机械配套等；
每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超过最佳含水量的±3%，路堤尽量大面积分层施工，每500m2做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大，待路基沉降完毕后再整平压实。注意管道回填要求松铺厚度为不大于20cm，且每50m2要求检验一处密实度。

2、路基施工排水 路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得堵塞水路；
基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；
同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。

1.3.3管道 首先核对结构的平面位置及标高，绘制施工详图报监理审批。然后严格按设计图进行基槽开挖，并在基槽开挖后不得使基坑暴露太久，及时填筑垫层；
回填应在管道两侧同时进行，并提前作好排水措施，尽量采用不透水材料填塞紧密。

1.4注意事项 1、施工及生活用水、用电、通讯和其它所需的临时设施等，我司承诺均由我单位自行解决；

2、施工现场按甲方及文明施工要求实行封闭式施工，现场内要求清洁、整齐，道路、排水畅通，整个施工现场道路采用蓝色镀锌板制成的围板进行围蔽。并挂设明显的施工标志。

3、施工中设置相关施工安全设施，确保施工人员和其他人身安全；

4、与甲方签订安全责任监督书，服从甲方现场总体安排，保护施工现场范围内现有公共设施、管线，做到文明施工。

二 、施工进度计划和各阶段的保证措施及违约责任承诺 2.1施工计划安排 如我司中标，我司将结合自身的技术、经济优势，科学组织施工，合理缩短工期，快速优质完成本工程的施工任务。本工程具体开工时间按监理、建设方开工令为准。本工程总工期为200日历天。

详细安排见施工进度网络图。

2.2工期保证措施 2.2.1具体措施 本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。加强政治思想工作，调动项目部各成员的积极性，树立为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。

加强公司、项目部与业主的联系，并强化项目部内部管理，及对供货商的管理，减少一切不利于工期进展的因素。

采用先进的计算机管理系统，编制科学、详细的施工组织设计、施工总进度计划、施工方案和作业指导书，在施工过程中严格按照施工计划执行。并根据编制施工总体进度计划，项目部根据总体进度计划，编制每月施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排执行，由现场项目经理全面负责，督促检查，实行工程进度目标管理，做好长计划短安排。天天有检查，月月有分析，及时解决施工中的问题。

划分科学合理的施工流水段，加强各专业的协调管理，以保证各分部及各班组之间的平等和交叉施工，以确保工程进度。

以主任工程师为首组织强有力的技术班子，对图纸进行仔细研究，将施工中可能出现的问题提早出现，以加快工程进度，避免返工、浪费。

发挥公司整体优势，本着资源共享、优化配制的原则，足额配置各种周转材料及机械设备。加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。

健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。

与业主及监理部门配合、共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件的及时供应，为生产提供先决条件。

加强政治思想工作，调动项目组成员的积极性，树立为业主服务、为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。

资金方面做到专款专用，不挪做他用，必要时可启动公司备用金支持项目部重点分项工程的建设。

每道工序的当日工作量应由各班组长负责检查，督促完成，并且在完工后立即向项目总工汇报，并领取第二天工作计划安排。每项工序交接应互签手续认可。

根据工程进度计划安排，充分利用好各施工段的作业面，合理高度人、材、物，把握好时间、空间的交叉作业。在月旬计划安排上要做到有预见性，做好雨天等防护措施，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。

做好物资器材、建材的备料工作，各种材料提前订货，按计划及时供给，注意节约使用。开工前期应编制预制构件加工进场计划，明确构件分期分批进场的时间、数量，不得拖工程施工进度的后腿。

协调当地社会关系，确保施工现场各种施工物质的供应及创造良好的施工条件，为施工生产提供保障。

2.2.2进度控制的方法 1、按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

2、按施工单位分解，明确分部目标。

以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划。

2.2.3强化进度计划管理 1、工程开工前，必须严格根据建设单位的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。

3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

2.2.4施工进度的控制 施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。

1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进划的实现。

2.2.5保证工期的技术措施 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

2、保证资源配置：
(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。

3、技术因素：
(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。

(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺）、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

2.2.6、施工进度控制系统 工程施工进度监测系统 工程进度出现偏差 分析产生施工进度偏差的原因 分析该进度偏差对后续 工作所产生的影响 确定影响后续工作的限制条件 采取施工进度调整措施 形成调整后的施工进度计划 采取相应的技术、经济和组织措施 实施调整后的施工进度计划 2.3违约责任承诺 如我公司获中标，将按合同规定的工期内完成全部施工内容，总工期控制在200个日历天内，如在履约过程中我公司不能满足施工进度总体要求时（即我公司违约时），我公司郑重承诺，总工期每延误一天，愿意按招标文件专用条款规定，每延误一天按工程造价的0.4‰接受罚款，误期赔偿费限额为5%。

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施 3.1劳动力投入计划 劳动力组织主要按路基土石方施工、管涵及防护施工、路基基层施工、沥青砼路面施工、附属工程等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提高效率，便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。

3.1.1路基土石方施工阶段：针对路基土石方工程量较大，施工环境易受自然气候影响，工作面大的特点，劳动力安排99人，主要工种包括机械操作工（载重汽车、挖掘机、压路机、推土机等），水电工、焊工、普工等。

3.1.2 管涵及防护施工阶段：安排劳动力约244人，主要工种包括土方工、木工、钢筋工、砼工、泥工、焊工、水电工、普工等。

3.1.3 路基基层施工阶段：安排劳动力安排约97人，主要工种包括机械操作工（载重汽车、沥青摊铺机、压路机、装载机等），水电工、焊工、普工等。

3.1.4 沥青混凝土路面施工阶段：安排劳动力约251人，主要工种包括各机械操作工（载重汽车、沥青摊铺机、装载机等），钢筋工，模板工，砼工，水电工、焊工、普工等。

3.1.5 附属工程施工阶段：安排劳动力约120人，主要工种包括泥工、普工、焊工等。

3.1.6 各阶段劳动力组织情况参见劳动力计划表。详见附表三 3.2材料投入计划 本工程为道路工程，施工材料应根据不同施工阶段分批采购进场，主要的大宗施工材料进扬计划表如下：
材料名称 施工用量 备注 水泥 T 分批进场 钢筋 t 分批进场 砂 m3 分批进场 砾石 m3 分批进场 3.3劳动力及材料投入保证措施 3.3.1施工管理组织机构 1、项目经理部构成 集团公司 项目经理部 党支部书记 项目经理 副总兼总工程师 技术科 计量测试中心 质检科 行政办 安全办 财务办 施工科 设备科 材料科 计划科 政监科 文明办 团支部 水电队 普工队 钢筋队 泥工队 木工队 3.3.2项目经理部各职能部门职责 1、项目经理岗位 A、负责实施工程承包合同，确保合同目标的全面完成，对施工现场生产、安全、设备、质量全面负责。

B、组织项目部人员学习、贯彻、实施质量体系文件，对本司质量体系在项目部的运行负全面责任。

C、组织实施施工组织设计或项目质量计划，实施进度控制。

D、负责签订劳务分包合同，指挥、协调各分包单位的施工，确保总的质量目标的实现。

E、定期将合同执行情况及对分承包方的评价上报经营处。

F、负责组织对新进场人员进行职业道德、质量意识和安全生产的教育。

G、组织编制、收集工程技术资料，做好工程竣工交付工作。

H、负责做好工程质量回访和保修服务。

I、负责统计技术的实施。

2、项目技术负责人岗位 A、按工程处提出质量目标和要求，组织编制施工组织设计（质量计划），审批通过后向项目有关人员进行交底，并在施工中督促检查。

B、组织有关人员熟悉施工图纸，并参加图纸自审和会审，负责将“图纸会审记录”中结论意见在各份图纸上作出修改，加盖“修改专用章”。

C、参加工程中间验收和竣工工程预验收。

D、参与对重大和重要不合格品的评审工作，主持一般不合格品的评审和处置，负责向顾客通报并提出让步申请。

E、负责对一般不合格品纠正措施的验证，提出有关预防措施。

F、负责在特殊过程施工前向班组做好设计交底和技术交底工作。

G、对技术复杂和特殊产品的搬运，制订搬运方案，对产品防护提出要点和必要的技术间歇时间要求，并负责向施工班组进行交底。

H、审核分承包商提供的施工组织设计（方案）等技术文件，对工程分承包方进行技术、质量、安全的交底工作，并在施工中严格检查、监督。

I、协助材料员做好进场材料中需要进行复试的送检工作。

3、项目施工员岗位 A、熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作，贯彻各项施工规范、规程和标准。

B、编制质量计划或施工组织设计、进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划，并负责实施。

C、负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作，并在施工过程中严格检查、监督。

D、做好施工日记和混凝土施工日记，收集好可追溯性质质量记录。

E、做好各类复查、技术复核工作。

F、对分包单位、专业工种、施工班组做好协调工作，确保按照标准进行施工。

G、负责施工联系单的签发和接收。

H、负责工程质量问题整改的实施以及统计技术的应用。

I、负责做好产品的防护工作。

J、负责分部、分项、单位工程的质量自评工作，及时收集整理单位工程的竣工验收资料。

4、项目材料员岗位 A、根据工程进度计划，编制物资采购计划。

B、负责进场产品的检验、标识、贮存、防护、分发工作并做好记录。

C、编制顾客提供产品需用计划，负责顾客提供产品的进场检验、搬运、贮存、标识工作，并做好记录，保存有关资料，竣工验收后移交工程处。

D、将产品检验情况上报工程处。

E、负责产品标识的保持和补救工作，收集好可追溯性质量记录。

F、负责对原材料不合格品的处置，报工程处并做好记录。

5、项目质检员岗位 A、以工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，对工程质量进行检查和监督。

B、参加隐蔽工程验收和技术复核，对特殊施工过程中的质量控制点进行检查和跟踪，检查评定分部、分项、单位工程质量等级。

C、检查督促纠正和预防措施的实施，参加工程质量事故调查分析，提出处理意见和防范措施。

D、负责实施对检验、测量和试验设备的控制。

E、负责技术资料检查，做好与工程进度同步。

6、项目安全员岗位 A、安全员在工程总承包部和工程项目经理领导下，对安全生产、文明施工的安全规定和安全技术标准、劳动保护规定，在本工程项目实施，负责监督检查。

B、根据上级下发的安全目标，制定本项目实现安全目标的措施。

C、组织开展三级安全教育培训。

D、除开展不定期巡视安全检查外，每半月组织一次对施工现场的安全生产检查。检查中对发现危及我人身安全的重大事故隐患，报告项目经理，签发整改通知书，限期整改，并监督落实。

E、陪同上级检查时，做好记录，对检查中发现问题或上级检查签发的事故隐患整改通知书，负责监督落实，并将整改结果报告上级检查部门。

F、建立班前安全活动制度，督促作业班组落实。

组织或参与本工程项目机械、电气设备安全防护设施的安全性验收。

G、负责工伤事故报表填报工作，建立工伤事故档案，发生工伤事故时协助事故调查组进行调查处理。

H、检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施。

I、督促施工现场按规定设置安全标志。

J、参加施工组织设计中安全生产部分的编制。

7、项目测量员岗位 A、按施工组织设计要求，配备合适的检验、测量和试验设备，并做好进场记录，使之满足工程和产品的检测需要。

B、对计量设备进行入库登记，按A、B、C三种分类管理，贴上标志，建立健全的计量器具台帐。台帐中需注明名称、规格、精度、检定周期、检定时间、检定状态、编号、使用状态，使用地点及使用者等内容。

C、按工程处下达的检定周期计划负责送检和或自校检测器具。

D、负责保存有关计量器具说明书、出厂合格证、检定证书、报告、校准记录及修理记录。

E、未经检定或检定不合格的计量器具不得使用；
经检修后，检定仍不合格的计量器具，应予以报废封存，同时在台帐上注销，并贴上标识。

F、检测器具暂不使用者，必须进行封存，并贴上标志。

G、经过检定或自校的检测器具，根据检定或自校情况，按以下四种形式加以标识。

a、合格；
b、准用；
c、禁用；
d、封存。

8、项目机管员岗位 A、负责建立项目部使用的机械设备台帐。

B、在施工中要严格按照施工组织设计中所选用的设备配备使用，如有调整要有批准手续。

C、对特殊过程施工所选用的机械设备，要加以验证是否适用。

D、要实行机械操作证制度，不允许无证操作。

E、要做好设备的维护工作，做好设备的保修记录。

F、合每个季度的设备检查，对存在问题采取针对性改进措施，保持设备有效地运行。

9、项目资料员岗位 A、负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。

B、负责工程项目资料的收集与整理，按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册交工程处归档。

C、负责登记与收回外借的质量记录。

10、项目计量员岗位 A、协助测量员各子分项的计量工作，负责项目各子分项核算，按期向监理、业主申报。

11、项目财务人员岗位 A、成本控制，保证资金，工程款专款专用。

B、配合项目人员保证农民工资发放。

3.4施工总体部署 3.4.1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 我公司具有丰富的市政工程施工经验，雄厚的技术实力，优良的施工队伍和先进的机构设备及检测仪器，将调遣具有丰富施工经验和管理水平的队伍，先进的机械设备来参加本项目的施工。

对施工文件所要求的和施工需要的各种机械设备及主要施工人员，我公司将进行组织落实。并成立由公司设备、技术、质量及劳资等主要部门负责人为成员的设备、人员动员小组。根据工程所需投入的设备及人员情况，制定出详细的设备、人员调动进驻现场计划及进场的时间表，同时派人对现场路线及各驻扎工区点进行仔细、周密调查，根据调查结果制订调遣方案，以确保设备、人员能及时、准确到达施工现场，初步拟定设备、人员、所需材料分次进场安排如下：
第一批：施工所需的部分机构设备及主要施工技术管理人员快速进场，所需设备及人员均以汽车作为主要交通运输工具，计划有序地分次组织进入施工现场。

第二批：在签订施工合同后，主体施工队伍及施工所需的机械设备将按进场计划安排，有组织、有次序地进驻现场，施工作业全线铺开，迅速投入正常作业。

设备、人员：
设备、人员调遣将采用汽车运输为主，以最快速度到达现场的方法。大型设备用平板运输车通过已形成的公路网，直接调运至本合同段各作业点附近。人员采用公共汽车运输为主，小型设备、配件用货车或进入现场的自卸汽车运输。

3.4.2施工准备工作 施工准备工作的总体原则：突出重点、合理布置、全面展开、拟定计划，落实到位。

设备、队伍上场准备：
根据业主的进场时间要求，拟定调遣方案，修建机械设备进场道路及搭建临时设施，迅速组织施工队伍、机械设备进场，做到有计划、有步骤，能立即形成生产能力。

机械设备进场前，对机械设备应进行全面检修，设备进场后，对机械设备应进行调试，同时配备易损易坏配件，以保证工程开工和施工的顺利进行。

施工临时设施准备：
施工临时住宅：
结合总布置图统一布置，考虑租用民房与自搭临时工棚相结合，但搭设原则应保证既能有利施工，又能节约用地，靠近或利用原有道路，靠近施工现场。

生产设施及场地准备：
我司施工队伍进驻施工现场后，将严格按监理工程师及招标文件的要求在各工点整理堆放材料场地、设备停放场地、材料库房、办公用房等生产设施。生产设施及施工场地，应有较好的道路相通。

3.4.3技术准备：
施工技术设计文件的复核及技术资料的准备：
待接到施工技术设计文件后，对现场进行勘察，调查情况，与该工程图纸进行对照、复核、会审，发现问题及时向监理工程师、设计代表及业主申报设计变更，认真编写实施性施工组织设计及分项工程施工方案，并报监工程师审批。

对施工中需要的《规范》、《规程》、《验收标准》、标准图、通用图、各类质量检查表、评定表、试验、测量用表、各种工程记录薄等，在开工前备齐。

做好开工前的土样试验，砂、砾石、钢材等原材料检验及砼配合比试验等工作。以便确定取土场、料场及供货厂商。

测量准备：
根据业主、设计单位安排交、接桩日期，我项目部测量人员同设计交桩人员进行交接桩，办理交接手续，然后进行复测，如发现有问题及时向监理工程师和设计代表提出书面报告，如复测无误后将测量成果报监理工程师备案，为工程开工做好准备。

技术装备的准备：
项目部施工技术科下设测量组。开工前，配齐全站仪、水准仪、压力试验机等工程测量和实验器具。

物资准备：
立即派人落实主材的供应渠道，签订材料供应合同，保证材料有计划的供应，做到施工中不积压、不短缺。各工区在工点设置材料房、备料场。

思想教育及规范施工的学习：
进场后，即组织职工进行兴建本工程重要意义的思想教育，了解当地风谷习惯，与当地群众搞好关系，共同维护生产秩序，使该标段工程能顺利施工。同时要做好廉政建设宣传工作。

在施工准备期间和施工初期，项目部将派出技术人员在各工区组织进行《规范》《验收标准》等学习，强化质量意识，做到凡是工序都有标准，凡有标准就自觉执行。把工程质量、施工安全建立在科学、可靠的基础上。

征地拆迁及场地清理准备：
队伍进场后，项目部设立专门的协调小组同业主及有关单位联系，探明管线数量与位置走向及埋深，制定出改、拆、移等保护方案，工程开工前，尽快做好砍树、挖根，用挖掘机和推土机进行场地清理、拆迁等工作，以提供施工的作业面，确保顺利开工。

3.4.4施工场地的布置 具体布置详见施工总平面布置图：
3.4.5施工组织机构设置 管理模式：
设项目经理部，实行项目经理负责制，项目部实行一级管理，全权负责整个工程的进度、质量、安全、协调、管理等一切事务。

3.5劳动力计划 3.5.1劳动力保证措施 (1)劳动力组织、动员 施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识：具有较高的技术等级；
具有相类似工程施工经验的人员。

劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。

(2)劳动力考核 对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。

(3)劳动力培训教育 对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，学习现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。

把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。

(4)劳动力的储备 除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20％，需要目前仍在公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；
这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。

(5)劳动力现场管理 劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。

搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。

(6)节假日劳动力保证措施 本工程工期紧，施工期间节假日较多，在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下，搞好节假日的用工管理，制定有效的节假日期间劳力保证措施，是保证本工程顺利施工的因素之一，为此，项目部采取如下劳动力保证措施：
A、 项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。

B、 组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工，组织劳动竞赛，及时派发奖金与慰问金。

C、安排好后备劳动力，保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。

(7)农忙季节的施工措施 合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工，同时提前考虑机动劳力，以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。

(8)劳动力计划 机械设备操作工：45人 修理工：25人 电工：5人 电焊工：4 人 钢筋工：20人 木工：15人 油路工：10人 沥青砼工：20人 泥工：50人 其他技工：15人 普工：50人 3.6技术准备 1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

2、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。

3、各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

5、提前做好原材料的试验工作。

6、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

四、机械设备投入计划 4.1施工机具的选择 根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的筑路机械设备投入本工程施工，并根据工程需用随时调配补充。

1、路基施工机械：本工程拟投入挖掘机3台，推土机2台，压路机6台，50型装载机2台，平地机2台，自卸及载重汽车共30辆，洒水车1辆，沥青洒布机2台。

2、搅拌机械：现场在适当地点设搅拌站集中拌制，沥青采用厂拌法拌制，配备100T/h沥青砼拌和站，拌和机械1套，上料机械1套，同时配备自落式搅拌机2台，作现场少量砼的搅拌，工程用砂浆采用2台砂浆搅拌机作现场搅拌。

3、沥青砼运输及路面施工机械：沥青砼的运输采用专用的沥青砼运输车5台，沥青砼路面用摊铺机2台浇筑，2台光轮压路机压实。

4、其它的施工机械：在铺装阶段的施工机械根据施工机具需用量情况及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。

5、主要的机具使用计划：进入本工程的主要机械设备使用计划详见见附表。

4.2主要机具使用计划 进入本工程的主要机械设备使用计划详附表一“拟投入的主要机械设备表”。

4.3机械设备管理制度 1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；

2、各项目部应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养、修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。

3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历书》并做好日常的维修保养工作。

4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。

5、重大事故发生后，须于24小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；
干部、群众没有受到教育不放过；
没有切实可行的防范措施不放过。

6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100元。并予以通报批评。

7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。

8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。

9、按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修，并做好记录。

五、施工平面布置和临时设施布置 5.1平面布置 由于本工程施工场地比较开阔，现场合理进行施工布局、统筹安排、励行节约，施工总平面布置图作如下安排：
1、工地驻地安排在工程附近，长约为48米，宽约为30米，内设管理人员办公室、监理办公室、项目经理办公室、门卫、仓库、工具室、工人生活区、娱乐室、食堂、男女卫生间等。

2、沥青砼搅拌站和水泥稳定碎层拌和站为商用。

本工程现场各种设施设置如下：
各项设施具体布置情况详见附图02：施工现场平面布置图。

5.2平面布置要求 大门：用砖砌成门柱，门用铁门，漆成绿色。

地面：堆场地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。

除临时办公室、材料仓库、宿舍等：均用砖砌，顶盖石棉瓦，内设三合板吊顶，木门，木窗，办公室设地砖地面。

临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或百页窗，地砖地面，设自动冲水装置。临时厕所采用封闭式化粪池。

围墙用砖砌筑，外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图案。

砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。

施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。

出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。

管理人员及工人宿舍食堂原材料场在工地合理设置。现场设置门卫室，现场办公室，仓库、厕所等。具体位置见总平面布置图02。

联系春晓供电局将供水、供电接口引至驻地围墙边，施工时根据需要联系供电、供水部门进行必要的增容接驳即可为施工所用，现场设贮水池，水质经检测沉淀、消毒后方可使用。

应急电源：在拌和机配电室附近设一台100KW柴油发电机组，固定专人值班，以保证砼搅拌和浇筑不受意外停电的影响及正常施工程序的安排，确何工程质量及进度。

施工照明，驻地及拌和站现场每30米设一盏3KW探照灯以提供夜间照明所需，主要通道口及建筑物室内施工照明采用碘钨灯，临设照明采用白炽灯、日光灯等一般照明装置。

5.3临时用地表 详见附表六 六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 6.1本工程施工重点、难点 1、路基路面稳定层及面层砂石及沥青混凝土工程量大。

2、工期短，单位时间的工作量大。

6.2主要控制措施 1、针对填土方量大的特点，我司计划投入多套设备，保证填土方施工顺利快速完成。

2、针对本工程路面面层施工工程量较大，工期短的特点，我公司组织在现场施工中分区分段进行施工。

3、管沟开挖和路基土方配备综合机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。

4、排水管道施工开挖面积大、线路长，做好雨季施工排水将是加快进度的有力保证。做好临时排水沟渠、井池，及时排除积水。

5、本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。

6、先施工难度大的工程及单位工程和本项目中的灵魂工程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解，因此，我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。

7、总体计划安排：因本工程工期紧，我司计划特殊情况下采用24小时连续施工方式（管座基础、检查井等非机械施工）。施工期间，积极响应招标文件要求，现场采用适当围挡进行全封闭。

8、施工放样采用索尼牌多功能全站仪，高程控制采用BJ2高精度水准仪，由三名经验丰富的测量工程师全天候配合。

6.3工程拟采用新产品、新技术和新工艺 微机在工程中的运用：
运用PERT对整个施工过程实行动态控制和管理。

在施工管理中，运用梦龙网络计划对整个施工过程实行动态控制和管理。施工中先有计划，才能做好成竹在胸，处理工作也才能得心应手，事半功倍。应用梦龙网络计划要以周密地制订计划，轻松地管理计划，严格地管理计划。根据业主的需求和施工组织设计要求，运用网络计划实施控制管理过程如下：
1、为编制网络计划和优化计划提供了方便。

在施工过程中，由于客观情况的变化，网络计划的往往要不断地进行调整，优化调整工作比较繁琐。PERT软件使该项工作变得简单轻松，项目部运用PERT软件编制工程总的网络计划内，为管理人员提供简洁的网络控制图和控制计划，同时为现场技术负责人提供含有二、三级控制网络和双代号逻辑网络总图，便于直接管理。当情况发生变化时，要直接在原网络计划图中进行修正、调整、优化。在施工过程中随时将调整的网络图提供给有关各方。另外，梦龙软件可实现多种图式互相转换，提供横道上的紧前紧后工序，最早最迟开工时间。使计划更直观便于班组理解。

2、利用网络图进行施工进度检查控制。

检查控制最直接的方法是前锋线检查法，即利用施工实际进展的前锋线与计划线的之间的超前或滞后直接显示出实际进展情况，以便通过对超前滞后原因的分析，促进滞后项目往前赶，控制工程进度。由于应用梦龙软件编制网络图简单快捷，所以在实际施工中每星期进行一次的网络检查，即对已实际完成情况与计划内的差异进行适时调整，输出前锋线网络图，并由技术负责人召开会议，以滞后工序分析原因，作出对策，再通过生产调度会进行布置，使整个网络的执行情况始终处于计算机的动态控制之下。

3、网络图编制成功后可自动生成优化曲线，对进度和资源动态跟踪，以周和月为单位生成进展信息，然后同目标计划进行比较，据此我们对资源进行合理的配置以达到减低成本增加效益的目的，利用该软件编制的计划使合理的资源投入产生较好的效果。特别是在主体工程的施工过程中，通过流水施工能科学地利用工作面，争取时间，实现专业化施工，保证工程进度，提高劳动生产率，也使得单位时间投入的资源均衡，有得资金供应，达到文明施工与现场科学管理的目的。

6.4关键施工技术、工艺 6.4.1测量放线 1、测量概况 本工程纵断面高差变化不大，平面弯道、线路中线、边线、道牙等曲率变化也不大，但测量精度要求极高。平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。

测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备一台多功能尼康全站仪，两台BJ2高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。

2、测量工作程序 开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定排水管线桩→局部放样 3、控制系统的建立 针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。

（1）平面控制系统 采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，并保护好定位桩。

（2）高程控制系统 建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。

4、放线控制 本工程的放线控制主要项目包括以下几方面：
线路中线、排水管、井中心的平面、高程控制；

（1）施工流程 根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。

根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。

根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点，通线进行铺砌，平石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在边线每隔10为设边桩，并标盲基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程。

定线测量程序 原地面线复测 路基填挖高程控 行车道路床面高程 行车道基层面高程 混凝土摊铺高程 侧平石基层高程 侧平石顶面高程 基层面高程 铺砌面高程 道路中线 路基边线 行车道、基层 行车道边线 （2）施工方法 ①在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。

②根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

③做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。

④根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。

⑤路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。

（3）保证测量准确度和精度的措施 ①施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。

②施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。

③具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。

5、基层工程放线方法 土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范围内，并经监理认可，即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边线外0.2m处，每隔10m设置高程桩一排，指导推土机推平。

6、路面工程放线方法 路基施工后，为便于铺筑路面，要进行路槽的放样。在已恢复的路线中线的百米桩、十米桩上，用水准测量的方法测量各桩的路基设计高，然后入样出铺筑路面的标高。路面铺筑还应根据设计的路拱线形数据，由施工人员制成路拱样板控制施工操作。

6.4.2路基施工 路基填筑施工的主要工序有基底处理、填筑和碾压。现分述如下：
1、施工准备 首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。

（1）土方开挖 ①开挖前对开挖施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或推土机予以清除，运至指定地点弃置，并堆放整洁，同时做好排水措施。

②开挖采用挖掘机挖，自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。

③施工前先做好截、排水设施，并随时注意检查，确保边坡稳定。

④土方开挖均自上而下进行，采用逐层顺坡开挖方法，用挖掘机沿纵向顺坡取土，自卸汽车运土，不乱挖超挖，严禁掏底开挖。

（2）填方路基 路基填筑先做长度不小于80m的试验段，确定适宜的松铺厚度，碾压遍数，最佳的机械配套等；
每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超过最佳含水量的±2%，路堤尽量大面积分层施工，每500m2做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大，待路基沉降完毕后再整平压实。

（3）路基施工排水 路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；
基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；
同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。

2、施工土方组织安排 一、土方开挖 1、土方开挖流程图 施工放样 自检、复核 编制施工工艺，机具设备 进场，制定安全生产规程 挖排水沟、集水井 截水沟开挖 申报单项规程开工 合格 监理工程师审核 土方开挖 清理草皮、淤泥、挖除树根等非适用材料 提交部分工程 交验申请 达到标高时：路槽压实整修；
边沟、排水沟、附属工程施工。

监理工程师验收 2、施工技术措施 ①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。

②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。

③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。

④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。

⑤施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。

⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量(其值由试验确定)，以保证开挖路段的顶面标高。

⑦路基挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时报请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均≥95%。

⑧雨季期间，集中人力、机械分段突击开挖、压实，本着完成一段再开挖一段的原则，当日进度当日完成。开挖路堑，设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排出，防治积水浸泡路基。

6.4.3水泥碎石稳定层施工 1、工艺流程 基层施工工艺流程图：
验收合格土路基 施工放样 摊铺混合料 检测、整平、调整 检测、整平、调整 碾平 检测、整型 养生 2、预先试验 在水泥碎石基层铺筑前的一个月，经监理工程师批准，在施工场地内选400～500㎡作预先试验场地，并将计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和施工工艺用上，当试验结果达到的要求并取得监理工程师批准，才可以成为本工程的组成部分，否则重新试验。

3、主要施工方法 （1）拌和运输 本工程采用商品砼，由商品混凝土公司运至施工点。

（2）摊铺 a、稳定层一次摊铺完成。

b、控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.3～1.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。

（3）碾压 a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用15t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾压。

b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。

c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。

d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。

e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。

f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。

g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。

（4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；
或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。

（5）用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。

（6）养生 碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。

（7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。

4、本工程施工之关键工序 （1）水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3~1.5），稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。

（2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。

6.4.4沥青砼路面 6.4.4.1沥青下封层施工 （1）采用的沥青标号和品种应满足合同文件及技术规范要求。

（2）采用的集料必须清洁、干燥、无风化、无杂物，具有足够的强度和耐磨耗性；
集料的最大粒径与封层度相等，最大与最小粒径之比不小于2；
符合粒径规格的颗粒含量，不少于80% ；
其它技术指标应满足部颁规范的要求。

（3）选择在干燥和较热的季节施工，在雨季之前半个月结束施工。

（4）施工工序应紧密衔接，沥青洒布长度与石料摊铺相配合，避免喷油后等待较长时间才摊铺集料。

（5）碾压应在摊铺后立即进行，并在当日完成；
用DD-110双钢轮压路机碾压，每层混合料应在摊铺的全宽范围内初压一遍，并按需要进行补充碾压以使表面集料均匀嵌入；
碾压速度控制在2km/h以下，碾压3-4遍。

（6） 根据实际情况，养护一定天数，并将表面多余的材料清扫干净。

6.4.4.2混合料的摊铺 （1）下面层沥青砼，采用基准钢丝调平，使标高、纵、横坡度符合设计要求。上面层沥青砼采用滑移式基准梁调平法。

（2）沥青砼下面层摊铺：
①下承层的检验与准备，铺筑沥青砼下面层前，基层质量应得到监理认可，并且肖扫洁净，表面无污染、杂物。经检验合格并得到监理认可方能铺筑沥青砼下面层。

②分隔带路缘石、填土等已完成。

③测量放样：放出两侧的支撑杆，间距为10m，每200-300m为一段，抗拉力应不小于150KN，同时正确放出基准钢丝的标高，并固定在横杆上，由专人进行核查。

④摊铺机就位后，应先预热15-20min，使熨平板的温度在65℃以上，按试验路段提供的松铺系数（一般为1.15-1.20 ）计算出松铺厚度，调整熨平板高度，在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并调整好熨平板仰角。

⑤将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后，打开开关开始铺筑。

⑥当两台摊铺机梯队摊铺时，调整摊铺机，使纵向接缝迭3-5cm，前一台靠近中央分隔带先行，中央分隔带一侧走基准钢丝，并同时采用自动横坡仪真控制横坡，后一台摊铺机在纵向接缝附近采用滑靴调平，结合自动横坡控制仪，使其拱坡平顺，前后两台相距15-20m。

⑦摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约30cm左右空档，摊铺机迎上推着料车前进，在坡度大的地段，料车挂低速档与摊铺机同步前时，检查沥青混合料的到场温度，摊铺温度不低于110-130℃。

⑧拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不得随意变速或停机。摊铺过程中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定高度以保证熨平板后的松铺面的平整和混合料初始疏密程度的稳定。

⑨摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证有足够的初始压实度。

⑩摊铺过程中，由专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析，拖痕及其他问题应及时处理。

（4）上面层沥青砼路面采用滑移式基准梁进行调平，施工方法、程序与下面层基本相同，只是标高控制手段不再用基准钢丝而采用滑移式基准梁。

6.4.4.3沥青混合料的碾压 （1）沥青混合料采用一套设备半幅一次碾压成型方法。根据试验段提供的资料、配合压实机具，选择压实组合方式及碾压速度、遍数等。

（2）沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机。碾压应慢速、均匀进行、一般符合下表规定：
各种压路机碾压速度（km/h ） 压路机类型 初压 复压 终压 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 钢轮压路机 1.5-2 3 1.5-2.5 3 2.5-5.2 5 轮胎压路机 5.2-5.2 5 4-6 8 振动压路机 1.5-2(静) 4-5（静） 4( 振) 5（振） 2-3(静) 5（静） （3）初压 ①初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，根据实践证明，采用较高温度，碾压能收到较好的压实效果。

②初压采用DD-110双钢轮压路机，一般碾压二遍。

③初压的顺序：压路机由肩一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压，后轮应重叠1/2轮宽，靠路缘石附近留出20-30cm采用小型振动压路机或振动夯板压实。

④碾压时压路机的驱动轮向着摊铺机方向，防止混合料发生摊移或产生拥包。

⑤初实尽量减少喷水，防止沥青混合料降温过快。

（4）复压 ①复压主要解决密实度问题。保证沥青混合料温度不低于120℃时压实效果较好，并紧跟初压之后进行；

②复压采用轮胎压路机碾压，轮胎气压不小于0.7Mpa，后轮应重叠1/2轮宽；

③复压的顺序与初压相同，复压遍数根据试验段确定的施工工艺参数实施，一般为6-8遍；
复压速度也由试验段提供，一般可采用4km/h。

（5）终压 ①终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度，碾压时沥青混合料的温度控制在90℃以上为宜。

②终压采用英格索兰DD-110双钢轮振动压路机，一般不用振动，碾压至无明显轮迹为止，一般为3-4遍；
终压速度采用2.5-5.2km/h。同样由试验路段提供。

③终压的顺序与初压相同，碾压终了温度不低于80℃。

6.4.4.4碾压注意事项 ①沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤；
为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺后温度较高时进行；
初压严禁用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。

②压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。

③为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将压路机的驱动轮朝向摊铺机；
碾压路线及方向不应突然改变；
压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实；
压路机折回不应处在同一断面上。

⑤要对初压、复压、终压段落设置明显的标志，便于司机辩认；
对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专见风使舵检查。

⑥路面冷却至40℃以下方可开放交通。

6.4.4.5 接缝处理 横向施工缝，全部采用平接缝，应用3m 直尺检查，平整度超过3mm时将超过的端头切除，并切成垂直面，将路面上及接缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油；
接头处20-30cm内用新铺热沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度（一般应60℃左右），便于新旧面的相互结合；
碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面。

6.4.4.6 检测 ①每天正常按规范规定项目及频率进行沥青混合料的试验检测，以指导生产，并指导生产，并进行试验资料汇总，进行动态管理。

②接部颁标准和业主有关规定的项目及频率，进行成型路面的检测，如压实度、厚度、标高、弯沉值等，对路段进行质量评审。

6.4.5人行道板施工 6.4.5.1施工顺序 施工放样→路床挖检→按砌路沿石→水稳基层→安砌花圃石→铺设人行道板。

6.4.5.2施工方法 a、测量放样后，路床控制到土基顶标高，并碾压合格，报监理检验。

b、安砌侧平石 1、安装侧石前在按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时先拌制1：2（体积比）石灰砂浆，砂浆厚度1～2cm，缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。

2、曲线处侧、缘石应注意外形园滑，相邻侧石间缝隙用8mm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑，顶面平整。

侧石安装后，外侧背后用2：8（体积比）石灰土回填，或用修建路面基层时剩余石灰上（含灰量要求12%）回填夯实，里侧缝用2：8（体积比）石灰土填实。

平石安装后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用2：8（体积比）石灰土分层填实，宽度不小于30cm，层厚不超过15cm，也可利用路面基层剩余的路拌石灰土填实。

3、勾缝 路面完工后，安排侧石勾缝，先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，适当泼水养护3天以上，最后达到整齐美观。

c、花砖铺砌前应对基层表面进行清理检查。水泥砂浆垫层强度等级为M7.5。铺花砖时应在花砖底面及垫层顶面刷水泥净浆一道。安装时用木锤敲击平实、稳固、板下砂浆饱满，纵横缝对齐，缝宽5mm。花砖铺砌完后及时进行养护，待水泥砂浆垫层终凝后方可灌缝。

4、铺设火烧板 采用人工铺设，纵、横向挂线控制施工平整度及横坡，缺角损边的道板一律不用，并用5m直尺检查，达不到要求返工，直到监理验收合格。

6.4.6防护工程 1、挡土墙 A、挡土墙施工前，应做好场地排水。施工时，土质基坑应防止受水浸泡。当基坑有渗透水时，应及时排除，墙前水沟应及时砌筑。

B、墙后填料，应及时填筑，浆砌挡土墙应在砌体砂浆强度达到70%以上时，逐层回填夯压密实。

墙趾部分的基坑，应及时回填，并作成外倾斜坡。

C、挡土墙应分段砌筑，一般每隔10—15M，或在基础地质变化处，设置伸缩缝或沉降缝，两缝间墙身的纵坡必须相同，背坡可相同或不同。

Ｄ、挡土墙墙身应在适当的高度处设置泄水孔，泄孔进口设置反滤层。若墙后排水不良或填料有冻胀可能者，应在墙后最低排泄水孔至距墙顶50CM之间，填筑不小于30CM厚的砂夹卵石。

2、浆砌护坡 A、砌石护坡必须在坡面夯实平整、铺设砂砾垫层后方可砌筑，垫层厚度应符合图纸规定，如无规定时，一般为10-20CM。

B、浆砌片石护坡的坡脚应按图纸要求的深度嵌入基槽，其与混凝土或砌石基础相接时，应将相接的基面打毛并坐以砂浆。

C、砌体的外露面和坡顶、边口，应选用较大而平整的石块，并稍加修凿。

砌体宜用0.3-0.5M以上的片石,边坡表面应平整,里层也应码砌填实。基础底面应作1：5向内倾斜的坡度；
如遇坚石可挖成台阶。

3、种草和铺草皮：
A、种草坡面防护：草籽应均匀撒布。在土质边坡上种草，土表面应予耙松。在不利于植物生长的土壤中，应先在坡面上铺一层厚度为5-10CM的种植土，当坡度较陡时，应把边坡挖成台阶，再铺上新土，种植草籽。

B、铺草皮坡面防护：草皮尺寸不小于20CM×20CM，满铺草皮时，应从坡脚向上逐排错缝铺设，用木桩或竹桩固定在边坡上；
也可视具体情况和监理工程师的指示,采用迭铺或铺方格等形式。

6.4.7交通安全工程施工 一、标志施工方法 a、 施工方法 1、标志定位与设置 在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施。

1.1、对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。

1.2、在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。

1.3、按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2°。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。

b、基础施工 1、根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。

2、按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。

3、基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。

4、模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85％强度后拆模。

5、派专人养护砼基础。

6、回填土分层夯实，并与四周地面齐平。

c、标志牌立柱施工 1、在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧 单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；
悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。

2、立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。

3、在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）附录E 的要求。

4、基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。

5、钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/㎡,其余均为550g/㎡。

6、立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T 吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T 吊车安装在相应桩号的基础上；
对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。

d、标志版面制作 交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好 的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；
粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。

1、交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定，不采用其它字体。

2、标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。

3、标志板符合《铝及铝合金板材的尺寸及偏差》（GB/T3194-1998）的规定，按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）附录E 及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合《公路交通标志板技术条件》（JT/T279-1995）的规定。

4、标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。

5、对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4 块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm,背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。

6、标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。

7、粘贴反光膜时在温度18℃～28℃、湿度小于10％的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有3～6mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。

8、制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。

9、标志板外形尺寸，其长度和宽度的允许偏差为0.5%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于±2°。

e、储存和运输 标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。

f、安装 1、标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。

各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过±3mm/m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为0～45°，指路标志和警告标志为0～10°。

2、为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5°。

3、标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。

4、支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。

5、标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为±3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于±2mm/m。

6、安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。

g、标线施工方法 1、材料 A标线涂料拟采用本公司自己生产的反光热熔型涂料，本产品经交通部交通工程检测中心定检为合格产品，并颁发了产品合格证和批量生产许可证，涂料生产的主要原料均由国外进口,底漆和玻璃珠配套采购。本工程路面标线所用涂料为热熔型涂料，其密度、涂膜外观、干燥时间、抗压强度、耐磨性、耐水性、玻璃珠含量及逆反射系数等指标和性能均应满足设计文件的规定。

B标线底油和玻璃微珠应符合技术规范的要求。

2、标线施划及施工工序 A材料的熔融 熔解釜一般装载于车上，熔解釜配置有以LP气（液化石油气）为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置。应用这些设备将材料加热，搅拌，直到熔融，使之成为符合要求的涂料。材料熔融过程中应注意以下几点：
B温度管理要严格 避免长时间高温加热，防止涂料变色和热劣化。

根据涂漆量和粘度的要求调节火候和转速。

涂敷量少时，使用小火。

·熔融涂料运距不宜过长。

·第一锅熔解时（例如最早的一锅）要特别小心温度的控制，注意安全。

C要充分搅拌、混合，使涂料均匀。

D供给规定粘度的涂料。

E补充新材料时，要注意新加入材料的熔融情况。

F要注意加热次数，每锅材料尽可能只加热一次。一天作业将要结束前应与负责人商量还需熔融材料的数量，尽量不使剩余涂料过多的留置到隔日。

G涂料中含有大量空气，会突然沸腾引发事故，熔融时要特别注意。

H熔解釜周围不要放置易燃物品（例如，轻油，易燃性底漆等）。

J路面清扫 涂料与路面结合牢固的重要条件是保持接触面的干净。熔融型公路涂料的施工中的重要操作之一就是清扫路面。路面上的灰尘、泥砂及水分是妨碍涂料粘接的主要因素。可根据不同情况采用扫帚，板刷和煤气燃烧器彻底清除。

K 放样 要做好交通管理以确保放样操作安全。然后进行标线位置的量测，按设计图标明的位置和图形用测量用具和白粉笔在路面作出标记。放样完成后，应该对图案所包含的管制意义能否正确表达，司机和行人能否准确辨认。

先测出道路中心点，然后按10～20m间隔确定中心线；
在曲线路段，沿曲率半径5～15m设定中心点；
在道路的纵断方向以50m长度作为校正单位。在确认设定的中心点连接线与曲率半径相符时，则连接各中心点划出道路中心样线（用白色乳胶漆标出），这样按顺序向前校核，在向前不断延伸中心线的同时，也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。根据道路中心线位置，标出标线一半的宽度（例如当标线宽为15cm，中心线一半的宽度为7.5 cm）。并画出标线宽度的轮廓线，以便进行喷涂作业。在曲线路段，其标线位置沿半径方向量出。当曲线半径小的曲线路段，根据道路线形设计与施工的情况，求得与道路线形的协调一致。

车道分界线，边缘线，可据中心线量出，一般情况也需标出标线宽度。人行横道线，导流标线，文字记号等的放样，以施工图设计为原则。但是，考虑到道路的特殊条件和进出口等的位置需总体协调时，要根据道路实际情况得到监理工程师认可后重新设计，并放样定位。

L底漆喷涂 为提高路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹底漆（下涂剂），底漆的涂抹量过多或不足都会降低路面与涂膜间的粘接力。根据路面状况和底漆特性，一般每m2涂抹65～230g底漆为好。使用底漆喷洒机涂抹，将底漆调至浓淡均匀后涂洒，底漆涂洒宽度应比标线放样宽度稍宽一些。底漆涂撒后，要进行适当时间的养护，当底漆不粘车胎，也不粘附灰尘、砂土时，才可进行标线涂敷作业。养护时间根据大气温度、路面温度、湿度、风强度、底漆组成、涂撒量、涂撒方法、路面吸水性等不同而异。

涂底漆时，要仔细，防止遗漏，特别是路面凹凸明显的地方，可在凹陷的地方适当涂厚一点。

M涂敷 涂敷作业是标线施工最关键的一步，应按操作程序严格把关。为防止画线车的贮料罐和流出口等处粘度变稠，可装保温装置，按涂敷量和气候等因素妥善地控制温度（一般温度控制在180℃～200℃之间）。

涂敷操作程序及注意事项：
涂敷前应进行施工机械的检查，保证设备处于完好状态。预先用油毛毡和白铁皮进行实地试划，检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等，必要时还要进行参数调整。

标线涂敷，应在底漆溶剂干燥后进行，在底漆还未干燥前就划标线，溶剂会穿透未硬化的涂膜，造成气泡。

为保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠，经验表明玻璃珠的直经有一半埋入涂膜中反光效果最好。但要做到这一点不太容易。涂料温度高，玻璃珠撒布快，玻璃珠会沉入涂层中；
涂料温度低，玻璃珠撒布慢，涂层已接近固化，玻璃珠不能在涂层上很好固定，容易脱落，反光效果很差。因此，玻璃珠受到涂料温度、厚度、气候条件等的影响，所以在施工时要严格控制撒布时间。注意撒布玻璃珠的装备情况，以及划线时的风力和风向（天然风及从划线车旁边通过车辆所引起的风）对玻璃珠撒布的影响，应避免玻璃珠拥成堆。撒布要均匀、全面。通常最适当的撒布量是宽15cm标线，每画100cm长度时，撒布20～30g。玻璃珠撒布过多，使白天的色调变坏，并产生高低不平，也易使灰尘沾粘而降低识别性。

标线固化。涂膜的干燥从粘接性和修整来看，采用自然冷却法。

划线车中的涂料要经常保持混合状态，即在施工中要经常对容器内的涂料进行搅拌。

涂敷导流标线时采用专用斑马线划线车，尽量做到一次成型，在斑马线的接头处预留5cm间隙以利排水。

有下列情况，要延期施工：
刚铺筑的沥青路面易造成对标线的污染（最好是摊铺路面2天之后）；

遇到降雨和特别潮湿的路段，待路面干燥后再行施划；

气温太低时（低于5℃）时；

对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜，检查厚度、尺寸玻璃珠的撒布情况及划线的形状等。要修剔不合规格的标线，收集四处散落的玻璃珠，因为路面上的玻璃珠易使人和车辆滑行和跌倒，发生事故。所以必须清扫干净。除此之外，必须及时整理施工机械、工具、扫除施工残留物等。

6.4.8雨污水工程施工 钢筋混凝土安装施工 一、管道安装 （一）管道的现场检验 钢筋混凝土外观质量 1．管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓；

2．混凝土管不充许有裂缝。钢筋混　凝土管外表不充许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm（表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝汪在此限） 3．合缝处不作漏浆；

4．有下列情况的管子充许修补；

（1）内表面塌落面积不超过1/20，并没有露出环向筋；

（2）外表面凹深不超过5mm；
粘皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm;粘皮、蜂窝、麻面的部面积不超过外表面的1/20，且每块面积不超过100cm2; （3）合缝漏将深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3；

（4）端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度值不得超过下表的规定。

断面碰作长度限值 公称内径（mm） 碰伤长度限值（mm） 300~500 50~60 600~900 65~80 5．管子堆放 管子水平堆放层数应符合下表的规定。

管子堆放充许层数 管子公称直径（mm） 600 800 1000~1350 1500~1800 2000~4000 充许堆放层数 5 4 3 2 1 钢筋混凝土承插管水平堆放时，每一层的承口与插口应交叉排列。

二、管道基础 1．管道基础施工的注意事项 （1）基础施工前必须复核坡板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右 打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

（2）管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

（3）在砂垫层上安装混凝土基础的侧向侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致和）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个固定模板之间的间距。

（4）混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

（5）碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。

（6）浇筑混凝土管座时的注意事项 1）混凝土基础管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。

2）管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。

3）采用垫块法一次浇筑管座须先从一侧灌筑混凝土，当对侧的混凝土高度相同时，两侧同时浇筑，并保证体魄两侧混凝土高度一致。

4）浇筑混凝管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。

（7）平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管。

2．管道基础质量标准 （1）管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

（2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

（3）管道基础的允许偏差应符合下表的规定。

平基、管座允许偏差 项　　　目 充许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 混凝土抗压强度 100mm 1组 垫层 中线每侧宽度 不小于设计规定 10m 2 挂中注线用尺量每侧计1点 高程 0 －15mm 10m 1 用水准仪测量 平基 中线每侧宽度 +10mm 0 10m 1 挂中心线用尺量每侧计1点 高程 0 -15mm 10m 1 用水准仪测量 厚度 不小于设计规定 10m 1 用尺量 管座 肩宽 +10mm -5mm 10m 2 挂边线用尺量每侧计1点 肩高 ±20mm 10m 2 用水准仪测量每侧计1点 蜂窝面积 1% 两井之间（每侧面） 1 用尺量蜂窝总面积 三、基本施工顺序 排水管道工程工艺图框 施工准备 原材料检验 报送开工资料，监理工程师认可 测量放线 填写工程技术资料 管沟机械开挖 验槽 人工清槽自检 管道安装，井室砌筑 安装质量 检查验收 水压试验，管道加固，回填土 消毒、冲洗 现场清理 分项工程交工验收 检查井及雨水口砌筑 一、施工排水 1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。

2、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。

3、检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。

二、基础施工 1、井地基应符合下列规定：
①采用天然地基时，地基不得受扰动。

②井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。

2、井的砼基础之强度和厚度的规定：
井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

3、检查井基础施工：
①不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。

②有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。

③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。

④严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。

4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。

①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。

②因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。

5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。

三、井体砌筑 1、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。

2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。

3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。

4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。

5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。

6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。

四、检查井周的回填土。

1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允 许回填。严禁与砌井体同步回填。

2、井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。

3、压实机具：
①按规范配置的压路机具。

②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

③在施工中，优先采用立式冲击夯。

4、压实工艺：
①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴 ③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。

五、井框（盖）安装施工 1、对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：①沿井周将二灰碎石挖除(挖至12％灰土顶面)，放加固钢筋箍；
②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；
③井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；
④用临时盖板将井口盖好。

2、对检查井井盖标高的调整 井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是：①将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；
②根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；
③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；
④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；
⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；
⑥井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高5—10mm。

六、检查井施工的质量监控 1、检查井施工质量应作为市政施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。

2、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。

3、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。

4、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。

5、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。

6、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。

聚乙烯塑钢缠绕管安装施工 1 一般介绍 高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，是一种内壁光滑、外壁为螺形状加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，管道承插连接时，只需接入电源即可完成焊接，可以使管线系统实现零渗漏。此种管材被广泛应用于城市排水、市政排水、电力和石化等领域，是钢筋混凝土和铸铁管的理想换代产品。

2 技术特性 HDPE缠绕增强管具有以下几个特性：
1）水力条件好 HDPE管内壁表面光滑，同等管径条件下，比砼排水管道过流量大30%左右。

2）柔韧性好 HDPE管属柔性管，延伸性能好，较能适应地基较差条件和地基沉降，特别是在沿海地区（地基均较差且沉降严重），此种管材优势较为明显。

3）密封性好，可实现零渗漏 管道连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，保证了接口不易出现渗漏。

4）质量轻，安装方便 管道为聚乙烯材质，质量轻，便于安装，可以相对减轻劳动强度，缩短施工工期。

5）管径范围广 目前可实现DN300～DN4000的管径生产范围，较PVC管生产的管径范围大大增加。

6）耐磨损；

7）耐腐蚀、抗老化性能好 聚乙烯组成的高分子原材料，能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，其抗老化性能也较普通PVC管为好。

8）强度高，使用寿命长 HDPE管采用100%高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命可达50年以上。

3 连接方式 本工程中，排水系统HDPE管的连接方式主要有三种：1）排水管道与混凝土检查井连接2）雨水管道与砖砌雨水口连接3）两段管道的承插式电熔连接前两种连接方式需重点考虑如何避免连接缝处产生渗漏，第三种方式因是电熔融合连接，正常情况下一般不会出现渗漏。

图2-1 HDPE管与混凝土检查井连接示意图 图2-2 HDPE管与砖砌雨水口连接示意图 图2-3 HDPE管承插式电熔连接示意图[2] 3. 施工工艺流程及特点 本工程四通一平排水管线中的HDPE缠绕增强管，均为埋地施工，其一般施工工艺流程为：施工准备 → 测量放线 → 管沟、井室开挖 → 沟槽验收 → 管沟垫层（井室施工） → 管道敷设 → 管道连接 → 管道与井室间密封 → 部分回填 → 闭水试验 → 隐蔽验收 → 全部回填。

管沟开挖后，混凝土检查井的施工贯穿于整个管线施工过程，工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。

相对于钢筋混凝土管道，HDPE管质量轻，装卸方便，安装简单，可大大降低劳动强度。由于采用电热熔连接方式，接口处有效熔为一体，更不易渗漏。

4. 施工重点及难点分析 a管材检验 HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，对其质量应严格进行把关。对于到场管材，可先采用目测法，如发现管道有损伤应将其与其它管道分开，并立即通知管道供应厂家进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。

HDPE管材生产标准为企业标准，应复测其各项数据以符合出厂标准。工程中实际遇到的问题是，HDPE管两端接口处无法反映真实壁厚，且因有加强肋，必须采用专用工具方能测其壁厚。最初厂家未提供专用测量工具，致使到场材料的验收工作一度停滞。经各方协调，前期采用在施工某一种规格管道之前，根据设计图纸计算出需接入井室的管段长度，并按照此长度切割管段，然后测量其壁厚。但这种办法不能从根本上解决问题，一旦壁厚不合格，必将影响施工进度。比如第3段管路C段排水的过路段，管道规格为DN1000，放入管沟后切割管道并测其壁厚，发现壁厚不达标。结果重新将管道吊出，返厂更换合格管材，耽误工期达8天。后厂家提供自制工具一套，此问题才得以解决。后续工程中，对于类似的特殊材料问题，在提供的采购技术规格书中应明确由厂家提供专用测量仪器、施工机具以及技术指导等，以避免出现责任的真空。

b储存、运输与吊装 HDPE管材的最高使用温度为45℃，而海南昌江地区属于典型的热带海洋季风气候区，尤其在夏季高温季节，储存时应按要求进行苫盖，避免管材长期曝晒，并保持管间空气流通，以免温度过高对管道质量造成不良影响。雨季时做好防水措施，承插口保持清洁。

短距离搬运不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动以防损伤管道，内径＞1000mm时不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度不宜超过2m。

管道主要采用机械装卸，因其材质为聚乙烯塑料，装卸时应采用柔韧性好的非金属吊带进行绑扎，不宜采用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。

管道吊装是管道施工过程中一个独立的操作工序，起吊时应按照相关规程采取合理的保护措施，采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡与稳定，若操作不当就很可能造成不必要的管道损坏。以第3段排水管线7节管道整体吊装为例（该管材每节长度6m，7节总长约42m），施工单位严重违反操作规程，同时使用一台吊车的大小钩，出现四个吊点，由于受力不均衡造成管道从中折断，见图4-1所示。造成的后果是不但浪费材料，更加影响施工进度，而避免这种情况发生的唯一途径，就是严格遵守起重操作规程。

c HDPE管承插电热熔连接 电热熔连接时，首先清除承插口对接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接好以后先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间，见表4-1。管材连接的具体操作流程应严格执行厂家技术说明，厂家代表应现场进行技术指导。此时要特别注意防止接口合拢时的变形，管道直径大于DN800时，需用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应采用稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道顶部，具体数量视管径大小而定。管道连接完成后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。

公称内径为DN300-1600的HDPE管电熔承口参数 公称内径（mm） 焊接电压 （v） 在……温度下的焊接时间（s） 30℃ 20℃ 15℃ 10℃ 5℃ 300 15.0 1080 1200 1320 1450 1500 400 18.3 1080 1200 1320 1450 1500 500 21.6 1080 1200 1320 1450 1500 600 25.0 1080 1200 1320 1450 1500 700 28.3 1080 1200 1320 1450 1500 800 31.6 1080 1200 1320 1450 1500 900 35.0 1080 1200 1320 1450 1500 1000 38.3 1080 1200 1320 1450 1500 1100 41.6 1080 1200 1320 1450 1500 1200 45.0 1080 1200 1320 1450 1500 1300 48.0 1080 1200 1320 1450 1500 1400 48.0 1220 1360 1500 1630 1770 1500 48.0 1370 1520 1670 1820 2000 1600 48.0 1500 1680 1850 2020 2190 d防止回填变形与漂浮 HDPE管属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形。对于大口径管道（DN≥1400mm），回填前应采用木方进行内部支撑，见图4-2所示。回填过程中应随时检测管道的变形率，一旦超标，应按照不符合项纠正程序进行整改。

雨季施工时，要特别注意防止管材漂浮。管沟开挖一次不应过长，保证开挖一段及时回填一段，可先回填至管顶以上一倍管径的位置。管道安装完毕尚未回填时一旦遭到雨水浸泡，进行管线坐标的复测和外观检查，如果发现位移、漂浮和拔口现象，应立即返工处理。

e HDPE管与井室的连接 本工程排水井为混凝土检查井，做法参照给排水标准图集02S515《排水检查井》。现场采用HDPE管和混凝土检查井井室整体浇筑（这样做的好处是不留施工缝减少漏水或渗水），在检查井上下游管道底标高与检查井底板落差很小的情况下，闭水试验时多次出现HDPE缠绕增强管与检查井连接处渗水的问题。

分析其原因，HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，其外壁上缠有一圈加强肋（随着管径加大增强肋的高度也增加，一般都在30mm以上），检查井井壁厚度一般为200mm，通常有2～3个加强肋浇注在井壁里面。当管道直接放在检查井底板上（参照标准图集02S515，下游管道基本属于此种情况，见图4-3），在浇筑时混凝土很难进入两肋之间的空隙以及管道与检查井底板之间的空隙，再加上空间不够，振捣不到这些部位，从而易于形成一些细小的缝隙，造成渗水情况的发生。按照规范要求，管道与井室连接处应加密封胶圈，此处认为密封胶圈对于PVC管之类外壁无肋的管道可以起到作用，但对于HDPE管来说，胶圈缠绕到螺旋肋上并不能起到密封的作用。

在井底与井盖距离高度H≤D+4000mm情况下，井室高度1800mm和井筒高度≥400mm都是一个范围值，根据实际情况可以变动，配筋长度也随之变化，但配筋规格大小不变。故可以增大上下游管道与检查井底板之间的高度（200～300mm），上下游管道标高不变，这样砼可以充分进入管道与检查井底板之间的部位以达到密实、饱满，在检查井内部做流槽时上下游管道与底板之间多出的空间用M7.5水泥砂浆砌MU10砖补到流槽标高，见图4-5所示，这样可有效解决HDPE缠绕增强管与检查井连接处渗水问题。所以说，标准图集可以参考但不宜照搬，根据实际情况同样需要有所变通。

标准图集中排水管与检查井的连接示意 f HDPE管与临时给排水管道的交叉冲突 因办公区和承包商临建区施工时，四通一平给排水图纸尚未到位，临建区给排水管道布置时无法参考正式管道的位置，属于“摸着石头过河”，施工后也未留下竣工资料。四通一平给排水管道施工时，多处遇到与临时管道相撞的现象，尤其对于排水管道管径较大，且属重力流，难于现场调整管线标高。即使是临时排水管道，更改管线时也非常困难，既耗费人力物力，也拖延施工工期。

一般现场的解决办法是：对于小口径临时管道，在碰撞处增加或从附近平移来一个检查井，使临时管道直接穿越井室；
对于大口径临时管道（通常为排水管），更改其管道走向，将其接入附近的正式雨水检查井，雨污合流实现排放。但更为合理的解决途径，应该是将临建区的给排水布置纳入到四通一平总体规划里，二者统一考虑，避免出现冲突。如果实在达不到这种效果，临建区给排水管线施工结束后也应该绘制竣工图纸，给后续设计和施工提供一些参考，以利于提前考虑，及时解决。

6.4.9照明工程施工 1、施工顺序 总体施工顺序为土方工程→管线开挖→管线敷设→管道回填→路灯（交通信号设施）基础安装→路灯（交通信号设施）安装→验收。

2、土方工程 结合现场施工环境，我司考虑计划土方开挖使用人工进行开挖土方，本工程基础埋深度详见施工图纸。为防止地表水及雨水汇流入基槽内，在基槽顶面距坡肩线处设置排水沟，排水沟坡度不小于1.5%，每隔30M设置一集水坑。在基槽底面距坡脚线300mm处亦设置排水沟和集水坑，通过水泵排出基坑外。基槽土方遵循由远至近，逐步向出口靠拢的原则。

回填土内不含有机杂质，含水量应符合压实要求，如原有土质不符合要求时则考虑采用石屑进行回填。雨天不宜进行填土施工。填土表面应压实并做成一定的坡度排水。基坑回填时要防止侧压力，由于不平衡造成建筑物或设施的损坏。

3、基础施工 （1）具体施工步骤：先捣好基础的砼垫层，放出基础的边线，侧模安装。

（2）按照施工图和有关规范要求绑扎钢筋。为确保工程质量，基座砼应连续施工一次完成。至于施工停歇必须赶在混凝土初凝前继续浇筑。

（3）基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。

（4）地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差小于±1mm,螺栓应采用双螺母和弹簧垫。

4、电缆敷设 （1）敷设要求：电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
电缆接头良好，绝缘应符合规定；
电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
保护管的连接、防腐应符合规定；
照明干线选用VV-4*16电力电缆，穿直径50PVC聚氯乙烯塑料管埋地敷设，埋深0.7米，遇穿车行道路，则穿直径80镀锌钢管保护，照明干线与其它工程管线交叉时，如发生冲突，可局部适当浅埋以避让其它工程管线。

（2）地下管线的施工要求: a地下管线的埋设，必须首先根据设计图纸要求，作好施工准备，在充分掌握现场地下原有设施条件（旧路扩建时尤为重要）与新设管线位置的情况下，进行放样定位。

b应注意在定位过程中，包括水平位置及其高程的复测核实，以免施工过程发生差错。

c埋设地下管线，由于挖掘深度、土层类别、地下水位、支撑要求、排水条件等情况各路段有所不同，因此必须事先进行施工程序和施工方法的调研，作好施工组织设计（或施工方案）。

d地下管线种类不同，分管单位部门亦多，在一条道路上作业，应特别注意各种管线施工程序上的先后，并应从整个工程总体与技术特点、要求等，统筹考虑，相互协调确定实施进度安排。

e各种地下管线的施工，除应按各专业施工技术规程有关规定、要求保证工程质量外，仍应特别注意道路埋设管线后的回填土必须符合密实分层夯实的要求，不留隐患。

5、路灯（交通信号设施）安装 （1）安装要求 ①同一街道、公路、广场、桥梁有路灯安装高度（从光源到地面）、仰角，装灯方向宜保持一致。

②灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。

③基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

④灯具安装从向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。

⑤灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：相线应接在中心触点端上，零线应接螺纹口端子; 灯头绝缘外壳应无损伤、开裂; 高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。

⑥灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm²,功率在400W至100W的最小允许线芯截面应为2.5mm²。

⑦在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，长度不得小于200mm。

⑧每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。

⑨高压汞灯、高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。

⑩路灯（交通信号设施）安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（CB/T9790）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（CB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》（OB1551－92）的有关规定；
进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。各种螺母坚固，宜加垫片和弹簧垫。坚固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。

(2) 单挑灯、双挑灯 ① 单挑灯、双挑灯的安装高度为6～12m。

② 路灯（交通信号设施）钢杆应进行热镀锌处理，镀锌层厚度不应小于65um，表面涂漆、喷塑处理应在钢杆热镀锌后进行，因校直等因素作修改的部位不得超过2处，且修整面积不得超过杆身表面积的5﹪。

③ 路灯（交通信号设施）钢杆必须焊接良好，长度8m及以下的锥形杆应无横向焊缝，纵向旨缝应匀称、无虚焊。在水平放置且无负荷的的、条、件下，杆身直线度误差不应小于3‰。

④ 路灯（交通信号设施）钢杆的允许偏差应符合下列规定：
a 直埋式钢杆，其长度（包括埋入地下部分）允许偏差宜为杆长的±0.5﹪; b 法兰式钢杆，其长度允许偏差宜为杆长的±0.5﹪; c 杆身横截面尺寸允许偏差宜为±0.5﹪; d 接线手孔尺寸允许偏差宜为±5mm; e 一次成形悬臂灯杆仰角允许偏差宜为±1º。

⑤ 直线路段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的领头应小于2﹪。

⑥ 灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。

⑦ 钢灯吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆开喷塑防腐装饰层的措施。

⑧ 钢灯杆安装时接线手也朝向应一臻，宜朝向人行道貌岸然开慢车道侧。

⑨ 灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3º。

⑩ 当整个灯杆投影面上承受35m/s及以下的风速时，目测灯杆不应弯曲、结构构件不应转动。铝制或玻璃钢灯座放置的方向应一致，可开启式门也的铰链应完好，开关应灵活可靠，开启的方向宜朝向慢车道或人行道侧。采用预制或砖砌灯座应牢固不漏水，一条道路上的灯座尺寸、表面粉刷、装饰材料应一致。灯杆根部应做混凝土结面，且不积水，浇制前应将杆根周围夯实，混凝土厚度不应小于100mm。

6.5防雷及接地装置和智能控制节能装置施工 户外箱式配电箱设置工作接地，保护接地和防雷接地共用的接地装置，该接地装置由现场施工统一考虑，接地电阻不大于4欧姆，如不能满足要求，则须在配电箱外距其外边3米处，用50*50*5角钢按5米间距增打接地极，并用25*4热镀镀扁钢与角钢焊接处，须进行防腐处理。每座路灯（交通信号设施）基础均设置接地极，接地极与基础钢筋之间应可靠焊接，并通过预埋直径12热镀锌扁钢引至路灯（交通信号设施）基座接线箱，同时沿照明配电干线敷设直径12热镀锌圆钢作为照明接地干线，接地干线应与每座路灯（交通信号设施）接线箱内接地扁钢焊接连通，在道路交叉口，热镀锌圆钢与过路钢管外壁可靠使接地干线得以贯通，热镀锌圆钢与钢管焊接处，进行防腐。照明接地干线接地电阻不大于4欧姆。

6.5技术质量管理制度 6.5.1现场质量管理制度 1.项目部成立后须根据项目情况制定各项质量管理制度：
（1）质量例会制度；

（2）质量管理奖罚制度；

（3）三检（自检、交接检、专检）制度；

（4）质量与经济挂勾的合同制度；

（5）技术交底制；

（6）标识制度；

（7）样板制度；

（8）工程质量事故及报告制度。

2.项目部必须制定并有效实行各岗位质量责任制，各岗位人员必须持证上岗。

6.5.2目标管理制度 根据公司与项目部（业主与公司）签订的工程质量目标（合同），项目部必须建立相应的质量目标保证措施。

6.5.3图纸会（初）审 1.初审前要认真熟悉图纸，了解设计意图，对图纸中的问题做好记录，并汇总上报公司技术部。

2.技术部组织项目部有关人员参加图纸会审。

3.由项目技术负责人将图纸会审的结论标注在各份施工图上，并加盖图纸修改专用章，注明修改依据并签名。

4.施工组织设计 施工组织设计必须在开工前编制、审批完毕。

(1)根据合同和公司提出的质量目标和要求，编制施工组织设计（方案）报请批准。

(2)施工组织设计一经批准，必须严格执行。实施过程中，如确实需要变更和调整的，必须经原审核批准部门同意。

5.技术交底 (1)图纸会审交底：由公司技术负责人对项目有关人员进行交底。

(2)施工组织设计交底：由项目技术负责人对项目有关人员进行交底。

(3)作业指导书交底：由施工员对操作人员进行交底。

(4)对采用新技术、新结构、新材料、新工艺的过程和部位，应由项目技术负责人进行交底。

(5)特殊产品的搬运要制定搬运方案,复杂搬运要向班组进行技术交底。对产品防护要提出要点和技术间歇的要求并向班组进行交底。

(6)交底必须有书面交底记录，交底人、接受交底人（全体操作人员）应签字。

6.技术核定 (1)对施工中发生的技术核定应及时办理核定手续。

(2)一般的技术核定由项目技术负责人负责，较重大的技术核定由公司技术负责人负责。

(3)若变动对其他专业有影响，办理前应与有关专业的负责人协调。技术核定办理后应及时发放给有关专业。

(4)技术核定和设计变更应及时用图纸修改专用章标注在受控的施工图上。

7.施工技术标准及作业指导书 (1)项目部必须配备相应的施工验收标准、规范。

(2)作业指导书是指导班组具体操作,各施工班组必须严格按照作业指导书的要求进行施工。

(3)作业指导书由施工员编制，项目技术负责人审核，公司技术负责人审批。班组按作业指导书的要求操作。

(4)施工员对作业指导书的执行情况进行督促、检查。并及时对违反作业指导书要求的行为予以纠正。

8.特殊过程 特殊过程指灌注桩工程等其他被认定的特殊过程和部位。

(1)每项工程的特殊过程由公司与项目部在图纸会审后确认，并明确质量要求。

(2)特殊过程施工前，项目部技术负责人应对特殊过程的施工方法进行认可，并编制相应的特殊过程施工方案。

(3)特殊过程施工前，项目部应设置质量控制点，及时进行检查和跟踪，并采取以下进一步措施：
A.特殊过程操作人员应有相应资格，落实相关人员的责任；

B.选择符合要求的设备需进行鉴定或验证，确定其完好状态，满足作业要求；

C.对特殊过程的过程参数进行持续监控，明确工序之间的交接要求；

D.明确监视和测量要求，并做好记录。

9. 技术复核 (1)技术复核应由项目部技术负责人、施工员、质检员进行，内容按国家规范要求执行。

(2)隐蔽工程施工完毕后由班组自检、项目质检员专检，专检合格后。按规定通知公司技术部检查，确定后。项目经理部应通知顾客及监理单位检查，检查合格后方可进行下一道过程施工。

6.5.4 检测设备管理 1.检测设备的来源可以是采购、租赁及现有设备。

（A）所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。进口设备应有省级以上计量部门检定合格证、检定器具说明书、出厂合格证。项目部负责收集有关文件，交工程部保存。

（B）所租赁的检测设备应在签订租赁会同中明确由出租方提供有效的检定证书，项目部负责收集有关文件，交工程部保存。

对现有装置可采用流转形式。

2.使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境，在搬运、维护和储存期间防止损坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。

3.检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。

4. 经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。

6.5.5 质量检查 1. 由公司和项目经理部有关人员根据图纸、施工验收标准和规范，结合工程实际进行检验批及分项、分部（子分部）工程检验，并做好记录，记录由项目部及时收集、整理。

（A）分项工程（检验批）结束，应由施工班组自检，项目部质检员复检、验收。

（B）分部（子分部）工程结束，由项目经理部组织自检，公司技术部核查、验收；

（C）有特殊要求的部位和过程需进行专门的检验和试验。

2. 公司技术负责人组织对工程进行中间验收，并做好相应的验收记录，记录由项目部及时收集、整理。

3.每月组织一次质量检查。

4.在工程竣工正式交验前，项目部提前七天向公司提交工程预验申请表，由公司组织技术、质检人员及项目经理部有关人员对单位工程进行以预检。

5.预检合格后，由项目经理部报公司总经理批准，然后向建设单位提交工程验收报告；
由建设单位组织工程验收、备案。

6.对业主、质监部门、监理或其它行业主管部门下发的整改通知单及工作联系单等必须及时向公司汇报，整改结果须经公司同意盖章后回复。对公司下发的整改通知单必须在指定时间内回复。

6.5.6质量记录 1.项目经理部工程质量记录包括：
（A）施工技术记录；

（B）质量管理记录；

（C）质量验收记录。

2.质量记录的填写应及时、清楚、准确，所填写内容不得随意涂改。

3.质量记录的收集：项目部工程质量记录（包括来自供方的质量记录）由项目经理部收集，并按施工技术、质量管理和验收资料三类进行分册、编目、装订，公司负责汇总、审核后归档。

4.施工技术资料 图纸会审、施工组织设计、设计变更、洽商记录和技术交底等施工技术资料由项目技术负责人按规定要求负责收集、整理。

5.原材料试验 (1)水泥、钢材、砖、砂、石材料性能试验。见证取样后，现场材料员和实验员填写试验委托单，连同试样一起送试验室。

(2)有特殊要求的新材料合格证（试验证明） 由委托检验单位提出试验项目、检测方法和标准，现场材料员向供货单位（生产厂家、研制单位）索取试验资料，技术负责人核定后交专（兼）职资料员存档。

6.施工试验记录 (1)土的干容重试验，灰土、素土、级配砂石、夯实质量检验，砂浆、砼试块试压，抗渗、抗冻试验，焊接试验等，均由经理部试验员负责，在现场按有关规定取样、做试件，分别填写相应的试验委托单，一起送到试验室。

(2)砂浆、砼配合比申请单、配合比通知单：由项目经理部技术负责人分别填写试配申请和委托单，施工员将其连同试配原材料试样送试验室。试验室进行试配后，连同申请单和配合比通知单，一起交专（兼）职资料员存档。

7.工程验收 (1)工程质量评定分项、分部和单位工程质量评定，按质量管理规定执行，评定资料由项目技术负责人汇总存档。

(2)结构验收：项目经理组织建设单位、设计单位、监理、勘探单位参加。项目技术负责人填写验收记录，五方签字后由资料员存档。

(3)竣工验收按公司管理规定执行，验收证明资料由项目经理部负责收集。

(4)竣工图由项目技术负责人组织绘制。

8.竣工资料 竣工资料由项目技术负责人组织收集整理成册，按合同份数移建设单位，同时报送公司存档。

6.5.7项目质量例会制度 为使项目工程质量管理步入可持续提高的轨道，总结和改进是项目质量水平提高的必需过程，本项目部特制定本制度。

1、项目部质量例会于每月初召开，具体时间由项目部领导班子决定。

2、会议为技术负责人负责召开，项目经理主持会议。

3、参加会议人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、计量员、材料员、各班组长以及其他有关人员。

4、会议内容：（1）通报一月以来公司及项目部质量检查的情况；
（2）针对项目施工中的优点和不足之处集中大家的精力讨论如何更进一步提高及改进，并形成记录；
（3）通报有关奖罚情况；
（4）对于项目部无法解决的质量问题，责成有关人员形成书面报告上报公司技术部；
（5）对于能进行PDCA循环管理的项目，项目部应形成书面报告上报公司技术部批准后进行实施；
（6）“四新推广”的总结和下一步改进情况；
（7）材料情况；
（8）资料情况。

5、每星期进行一次质量碰头，由技术负责人负责召集开会。

6、会议必须形成书面记录。

6.5.8项目质量与经济挂勾的合同制度 为确保项目工程质量达到业主及公司要求的质量目标，根据现行施工验收标准和规范、集团公司《质量手册》及公司的各项管理规定制度结合本项目部实际制定本制度：
6.5.9标识制度 为使项目部人员管理、物资管理、过程管理、质量管理、设备及计量管理等有序，就必须对某些特定的人员、材料、施工过程、质量控制、设备等进行标识以明确其属性，特征、类别。使管理工作不混乱、不错用、不过期，以达到最佳的工作效率和途径，标识可采用胸卡、台帐、标签、记录卡、布置图、标牌标记、检验记录等标识方法。

1.人员标识 人员标识即挂牌制，项目班子成员及全体作业班均需配带胸卡，以标识人员的姓名、职务、管理人员类别及作业工人的岗位，对班组标识以分色胸卡标识。

2.物资标识 1、对所有进场及入库材料半成品均应插牌进行标识，从进施工现场到工程竣工验收的全过程都需进行标识。

2、对经检验，发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，并做好不合格记录和标识，并上报公司经批准后，降级使用，调换或办理退货手续，严禁使用不合格材料。

3.设备标识管理 （1）工程设备进入施工现场，经检查、安装、试机验收合格后，由项目部机管员负责标识，内容包括：设备名称、制造厂家、型号、编号、出厂日期，使用单位、检验试验状态。

（2）项目部应根据施工组织设计的要求配置检测设备，使之满足工程产品的监视和测量需要。

（3）经检定合格后计量员应在计量器具上作出标识，对检定不合格的器具或超周期检定应封存。

（4）检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。

4.工程成品标识管理 工程成品的标识，一般通过工程竣工资料反映其唯一性特性。

5.过程及不合格产品标识 1、项目经理部施工员在施工过程中按分项工程划分原则对施工部位、操作班组、时间等进行记录。

2、不合格的分项工程由项目经理部质检员及时作出标识，并做好记录。

3、现场制作的半成品出现不合格由项目经理部质检员及时作出标识、记录、并隔离，并报告项目经理部技术负责人。

4、一旦发现不合格品，项目经理部材料员、质检员应及时进行标识，做好不合格品记录。

5、原材料、半成品的外观、型号、质量的不合格，由项目经理材料员标识，并做好记录。

6、材料试验和施工试验中出现的不合格品由项目经理部施工员作出标识，同时做好记录。

6.标识的转移和修复 (1)标识的保持、补救及恢复 A.对产品的标识应采取使其不易消失、损坏、丢失的方式，并做到经常检查；

B.如发现标识模糊、破损、丢失时，应立即查明原因，及时采取补救措施或改进标识方法，经确认后重新进行正确标识，并做好记录。

C.在施工过程中原产品标识不可避免的破坏或损失时，必须在下一步过程中恢复其相应标识，并反映在相应的记录中。

(2)标识转移 A.当出现需对产品进行转移或分批的情况时，相应的标识也应同时转移或分植；
并做好相应记录。

B.有可追溯性要求的文件，应随同施工进度，由项目经理部负责，在工程竣工验收后移交给工程部归档保存。

7.样板引路制度 为使工程质量达到优质标准，并力争上等级，各工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作显得尤为关键。为此，项目经理部应全面推行样板引路制度，统一操作要求，明确质量目标。

项目经理部在整个工程施工过程中，需确立以分项保整体的方针，将总体质量控制在目标范围之内，项目技术负责人有责任建立分部分项工程的总体目标管理体系。

实施各主要分部工程样板制，各主要工序首件检查制，在大面积施工前应先做样板，经公司技术部认定后，方可以样板为标准，展开全面施工。

发挥技术优势，促进技术进步。技术部及项目技术负责人应对关键分部、分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。

建立完整的质量检验和督促保证体系，各工种以项目技术负责人为主，施工员、质检员、班组参加，对质量问题进行PDCA循环管理。确保样板工程从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，质量监督和最终质量的自检自评，进行全过程的技术质量管理。从而提高样板的质量，积累样板的经验。

对已实行样板制的分项工程，项目经理部应在该关键工序上建立质量控制的办法和措施、样板的经验及操作要求，层层分解到每一道工序，每一个施工班组，使预定的质量目标得以实现。

为杜绝样板制形式化、表面化，项目部应实行工序交接签字手续，相互认可，相互督促，做到为下一工序负责，接受下一工序的监督。以相互促进的方式将责任落实到施工中。

在工程施工过程中实行全员和全方位的预控管理，按样板指导施工，按质量评定的国家标准指导施工，杜绝无标准生产。

在全面质量管理总原则下，对样板分项工程的质量状况进行追踪统计，奖优罚劣，对劳动技能低下屡次达不到质量标准的人员坚决作下岗处理。

8.过程三检制度 确保单位工程施工和安装过程中保证工程产品质量符合设计和施工验收规范要求，实行并坚持自检、互检、专业检制度。自检要作文字记录，互检、专业检要由施工员组织项目技术负责人、质量检查员、班组长参加检查。并做出详细的文字记录。

(1)施工员及质检员要组织作业班组对施工质量进行自检、互检、专业检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。操作班组应每天由班组长带领有关人员对当日完成的工作量，按照有关质量检验验收标准的要求进行自检，自检不合格进进行返修、返工、工序施工完成后，由班组长逐项进行检验，并填写《质量检验收记录》报送施工员及质检员检查。

(2)控制各个工序，一道工序完成后，必须通过验收合格后，方能进行下一道工序施工，从而保证工程施工过程质量符合规范要求。上下工序交拉时，由施工员组织质检员，班组长参加进行检查验收，并填写《检查验收记录》，如交接中发现质量问题由上道工序的班组及时进行处置。若有争议由项目技术负责人协调解决。

(3)隐蔽工程检查验收，应在班组自检合格后由施工员填写《隐蔽工程验收记录》并组织质检员，同时邀请业主及监理共同验收经签字认可后，方可进行隐蔽。

(4)分项工程完成后，由施工员组织质检员、班组长参加进行分项工程质量检验评定，并填写《分项工程质量验记录》。

(5)工序过程标识，每个工序或分项工程完成后，应由施工员（或技术员）立即通知质检员进行检验，并及时同步地做好质量记录，施工部位采取挂牌标识，注明工序的作业班组及工序检验评定等级等。

9.工序质量控制措施 (1)严格按施工标准及设计图纸的要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，施工员要组织好各部分验收，抓好一次性成优。

(2)施工前施工员必须对施工班组全部技术交底施工中认真检查执行情况。

(3)工程大面积施工前应对各种材料实行先做样板，经检查合格达要求和确定施工方案后再安排施工。

(4)工序完成后，先由班组长带头进行“自检”合格后，方能报项目部，由质检员、施工员、技术员共同进行检查，符合要求后，方能进入下道工序施工。

10.创精品工程、提高工程质量的措施 (1)创精品工程的质量意识：
本公司对本工程制订了高要求质量目标，并制订相应的技术与管理措施，并在运行过程中将目标分解，措施落实到项目，责任落实到人。

(2)精品工程必须配备了优秀的项目班组。

(3)精品工程提高工程质量要求：
在高于我国现行检验评定质量标准的前提下，按公司制订的“工法”要求进行施工和质量检验、检查和验收。

(4)工程资料管理：
将严格按照质量体系的要求和工程技术资料要求，与工程同步进行，确保工程资料的数据真实、及时准确、同时确保工程资料收集得齐全，分类装订成册。

七、安全文明施工措施 本工程安全施工目标：重大伤亡事故发生率为零，轻伤事件发生率控制在2件以内。施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。具体如下：
7.1安全施工管理体系及管理措施 项目安全保证体系图 项目经理 技术负责人 生产副经理 专职安全员 班组兼职安全员 班组兼职安全员 各作业队 7.1.1安全生产责任制 1、项目经理是该项目安全生产的第一责任人,安全员在项目中行使监督检查权。

2、项目部必须制定项目经理、技术负责人、施工员、安全员的各项目成员的安全生产责任制。

7.1.2安全管理 项目经理在组建项目班子的同时应当建立相应的工程项目安全管理机构---安全领导小组。其职责: 1、组织落实国家、上级有关安全生产方针、政策及规定的贯彻实施,结合施工生产情况制定本部安全管理规定办法等。

2、组织研究本部安全生产中较大(重)的隐患问题。

3、审查施工组织设计和年度安全措施计划。

4、组织定期或不定期安全生产分析,每周不少于一次。

5、组织进行事故分析、明确责任,提出处理意见及预防事故重复发生措施。

6、评选表彰安全生产先进班组和个人。

7.1.3安全教育管理 1、按《工程项目人员持证上岗的有关规定》中安全教育要求进行。

2、班组长实行每天工前“喊话制”，每次不少于3-5分钟、工前教育使大家明确施工任务，安全注意事项，并配合施工生产工艺、季节特点进行教育，确保生产过程中的安全。

3、凡从事专业工种的工作人员必须经考核验证，持有关部门认可的证件方可从事特殊工种作业。

7.1.4安全技术交底 1、实行逐级书面安全技术交底制度，明确施工任务。

2、两个以上工种配合时，施工员要按工期进度，定期不定期地向有关班组长进行交叉作业的书面安全交底。对劳务队要对其承包项目进行详细的书面安全技术和现场安全制度交底，做到责任清、任务明。并将交底材料返回安全员一份督促执行。

3、班组每天工前要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底，即执行前喊话制度。

7.1.5安全检查管理 1、项目部每旬组织有关人员进行一次安全大检查，每周进行一次安全生产形势分析会（内部法定日），对当周存在的安全隐患问题，按照上级及本部的规定予以处理和解决。

2、项目部必须每天至少要巡视检查一次。

3、各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患，都必须按照“定人、定时间、定措施”的三定原则进行整改。

7.1.6工伤事故调查分析报告管理 1、事故发生后，必须立即逐级上报，重伤多人事故发生后应保护好现场迅速抢救伤员并由经理部领导用快速的办法将事故各总部报千给公司本部及市劳动局、所在区人了检察院及有关单位。

2、事故的调查和报告。轻伤事故：项目部经理负责提出处理意见，并采取预防事故重复发生措施；
重伤以上事故由上级有关部门主持事故调查工作。

3、伤亡事故的调查处理程序：事故发生后，要严格保护好现场，因特殊需要改变现、原状时，现场领导和在场人员共同负责弄清情况，做出标志，记明数据，画出现场圈；
有关单位和人员必须如实提供情况及资料，不准隐瞒，不准拒绝；
调查组召开事故分析会，分析原因，确定事故性质和责任者，提出处理意见，制定防止事故重复发生的措施并上报公司；
事故现场的恢复，轻伤现场恢复由项目部队理同意，重伤以上的事故现场恢复，经公司所在区劳动部门的同意。

7.1.7文明施工管理 1、工程项目必须做好各项文明施工管理工作。

2、进入施工现场的一切人员必须遵守制度，维护现场容貌，堆物码料、布置机具设备必须严格执行平面布置。

3、作业人员要严格按照分片包干责任区履行职责，操作部位活完料净，工完场清，垃圾清运及时。

4、场区围护材料要符合要求，道路通畅，排水措施良好，无积水现象。

5、采取有效措施，保护建筑成品，半成品各种市政设施，不得乱写乱画。

6、各种材料（的管理和使用符合制度要求，分类分规格堆放整齐并有标志牌，水泥库要有防晒防潮措施。

7、各种机械设备必须坚持“三定、三检、四勤”挂牌制，机操人员持证上岗。

8、食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施必须清洁卫生，物品摆放整齐，无蝇、无异味。厕所要采取水冲式并有专人清扫，严禁随地大小便。

9、设置必要的消防设施。

7.2安全施工措施 7.2.1施工用电 1、电缆线架设 （1）配电箱的电缆设套管、电线进出不混乱、大容量配电箱进线加滴水弯。

（2）电缆线绝缘性好，无老化、无破损和漏电。

（3）电缆线须架空敷设，并用绝缘子固定。

（4）电缆线接头不受拉力并符合绝缘要求。

2、现场照明 （1）现场一般采用220V电压。危险潮湿场所和手持照明灯具均须符合安全电压的要求。

（2）碘钨灯固定架设，灯线不得靠近灯具表面，严禁使用花线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

3、架空线 （1）架空线须设在专用电杆上，严禁架设在树上或脚手架上。

（2）架空线设横担和绝缘子。

（3）架空线一般离地4.0m以上，机动车道为6m以上。

4、配电箱、开关箱 （1）电箱的门、锁、色标完好、统一编号。

（2）箱内电器须完整无损，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。

（3）配电箱内须设漏电保护器。

（4）开关箱与用电设备实行“一机一闸一漏电保护器”。

5、机械进行检修前,须断开电源,如搅拌机检修、拌仓清理，须先断开电源，并悬挂“正在检修，禁止合闸”的警示牌等。

7.2.2土方工程 1、人工挖掘土方必须遵守下列规定：
（1）开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离，横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m；

（2）土方开挖必须自上而上顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。

在靠近建筑物、设备基础、电杆及种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。

（1）作业人员必须绑系安全带；

（2）边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；

（3）开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；

设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。

会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；
下坡时，间距不小于10m并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆。

轨道翻斗车运土时，轨道应铺设平顺，防止死弯，坡就不应大于3%。双线的净间距不得小于1m，平资产两侧的轨道应设长度不小于20m的直线，卸车地段应有10~15m的反坡，并在尽头设车挡。

操作时必须遵守下列规定：
（1）斗车及制动装置必须完好，装车前应先插牢锁销；
装车不得超载、偏载；

（2）车辆宜在平道上装土，如在坡道上装土时，必须在下坡方向车轮下如楔，以防车辆滑溜；

（3）推车人员必须掌好车闸，车速不宜过块，前方有人时应鸣号示意避让；
多车同行时，前后间距不得小于20m；

（4）卸土时，在下方的作业人员应避开，并应防止车辆倾覆，严禁在行走中卸土，卸土后应将锁销插好；

（5）数车则时卸土，应设专人指挥，两车间距不得小于2m，其间严禁站人。

电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损，并应安装漏电保护器。操作时应戴绝缘手套，一人操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助与操作人员必须紧密配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕，不得夯及电源线，并不得在斜坡上夯打。停用或搬运打夯机时应切断电源。

施工单位应为进场机械提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，必须保持通风；
棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所备灭水器材的使用方法。

在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为1~1.5m，拉线1.5~2.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。

机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（覆带）压在坚实的地面上。

配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同进进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。

2、挖掘机作业 发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时。则用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

对吊杆顶端的滑轮和钢线形绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。

严禁效斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围人，严禁站人。

3、推土机作业 推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；
在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。正直以时，宜采用后退一行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超1.5m。推土机刀片不得的壁上高于机身的孤石或大土块。

推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘九片时辅助人员应同司机密切配合抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。

多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀下地之间应保持20~30cm间距。推土前进必须相同速度直线行驶；
后退时，并没有分先后，防止互相碰撞。

用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。

4、铲运作业 拖式铲运机 （1）作业前应先将运行道路刮平，其宽度应大于机身宽约2m；

（2）行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点，以名在转弯时将钢丝绳崩断；
下坡时应放下铲运机斗作辅助制动，严禁空档滑行；

（3）铲斗与机身不正时不得铲土；
在开始铲土和提斗时，动作要缓慢；
驾驶员离开机车时，应将变速杆放在空档，关闭发动机，将铲斗放落在地面；

（4）在新填的土堤上作业，应离开土堤边沿1m以上；
靠路堤边沿填土时，必须保持外侧高内侧低和纵向基本平顺，卸土时铲斗应放低，防止铲运机滑下；

（5）多台铲运机作业，前后净距不得小于10m，左右净距不得小于2m；
两机会车应减速慢行；

（6）清除铲斗内积土时，必须先把铲斗牢固支起，推土板恢复常位后，人员才能进入铲斗内清除积土；

自行式铲运机 （1）自行式铲运机的行车道必须平整坚实，单行道的宽度不应小于4.5m（或车宽的1.5倍），超、会车时，两车净距不得小于1m；

（2）多台机械在工地纵队行驶时，前后间距不得小于20m；

（3）在作业过程中发现后主离合器制动不灵，机械有异声，警报器发声时，应立即停车检修；

（4）严禁在大于15°的横坡上行驶，不应大陡坡上进行危险性作业。

5、平地机作业 在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。夜间不宜作业。

刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀长降量差不得过大。

遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。

在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀征或松土器压入土中。

6、装载机作业 起步前应将铲斗提长到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗严禁铲斗载人。

行驶道路应平坦，不得在斜度超过规定的场地上作业，送距离不宜过大铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。

在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。

向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。

应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排队故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

7、汽车作业 载重汽车 （1）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；

（2）车辆装土场地平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；

（3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；
在危险地段卸土，应有专人指挥；

（4）公路上行驶必须遵守道路交通规则；
运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车从中央到地方外 ，不得搭乘其他人员。

自卸汽车 除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定：
（1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；
严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；

（2）当装载设计超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速 ，也不得紧急制动；

（3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

8、压路机作业 必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速庆在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。

两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3 m；
在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。

9、振动压路机尚应遵守下列规定：
（1）起振和停振必须在压路机行走时进行；
在坚硬路面行走，严禁振动；

（2）碾压松攀登路基，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压；

（3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；
严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

7.2.3路面基层工程 消解石灰，不得在浸水的同水边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。

装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输否则车厢上应采蓬布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。

稳定土拌和机作业 应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿。

拌和作业时，应先将拌和机转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。

在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。

拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。液压油的温度不得超过规定。

停车时应拉上制动，将转子置于地面。

洒水车作业 洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。

在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。

洒水车在上下坡及弯道运行中，不得调整行驶，并避免紧急制动。

洒水车驾驶室不得载人。

7.2.4沥青路面 沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。

从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。

沥青操作工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。

沥青洒布车作业 检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。

采用固定式喷灯赂沥青箱的炎管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品。

满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。

驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。

沥青洒布机作业 工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。

装载热沥青的油涌应坚固水得漏油，其装油时要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。

喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作。

压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。

移动洒布机，油箱中的沥青不得过满。

喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。

7.2.5沥青混合料拌和设备作业应遵守下列规定：
（1）作业前，热料混提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料；

（2）配有湿式除尘系统的拦和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断；

（3）卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；

（4）拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后不规则行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。

（5）液化卸点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门；

（6）连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓劲风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。

（7）在机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。

一、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

二、机组正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况不得擅离岗位。

三、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排队故障。停机前应首先停止进料，等各部位（拌鼓劲、烘干筒等）卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。

四、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓鼓内工作时，鼓外要有人监护。

五、料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。

六、拌和站机械设备需经常检查的部位应设备铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

七、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定：
（1）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；

（2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，，同步行进，防止互撞；

（3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；

（4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；

（5）驾驶力求主平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与边缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；

（6）用柴油清洗摊铺机时，避免接近明火。

7.2.6焊接 一、电焊 1、电焊机并没有安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。

2、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。

3、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

4、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。

5、贮存过易燃、易爆、有毒物口的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口找开，保持空气流通。

6、在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。

7、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。

8、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。

9、在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。

10、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

二、气焊 1、气焊作业应遵守本规程一中的有关规定。

2、乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。

3、乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。

4、氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35℃，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。

5、氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面严禁沾污的油脂。

6、乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上回压和摇动。添加电石时严禁明火照明。

7、乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。

8、氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞剧烈震动和强烈阳光曝晒。

9、乙炔气管用后需清除内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。

10、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

11、电石应放在干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

12、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。

7.2.7专项安全措施 （1）围拦作业，设置警示标志，告示牌及警示红灯，指定专人巡视检查安全设施。

（2）派专人负责疏导交通，对施工地段交通进行管制。

（3）配置消防器材。

（4）对交叉口的施工实行全封闭作业，派专人全天巡视检查维护。

（5）做好防盗安全保卫工作，明确职责，落实到人。

（6）进入现场人员配戴上岗证、安全帽。电工及特殊工种须穿戴好防护用品。

7.3工地人员内部安全教育 7.3.1对新工人必须按国家要求进行三级教育并考试合格后上岗；
并填写三级教育卡存档。

7.3.2对新进入工程项目施工现场的农民工、外包工必须由企业有关部门或项目经理组织安全教育。安全教育应以当前执行的有关安全规程、规范、标准和本工程项目施工特点所应遵守的安全规定为内容；
教育课时不得少于24小时，不含考试时间。经考核合格后方可进场作业，并填写安全教育登记表。

7.3.3对变换工种必须进行新工种应遵守的安全规程的教育，并填写变换工种安全教育登记表；
但变换特殊工种的应按特殊工种培训要求执行。

7.3.4安全教育，主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能、事故教育及法制教育。

7.4施工现场管理措施 建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。

7.5施工现场的环境保护措施 施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。

7.6施工现场的消防保卫措施 7.6.1建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

7.6.2施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

7.6.3现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。

7.6.4要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。

7.6.5料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

7.6.6现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

7.6.7电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。

八、质量保证措施 工程质量的好坏将直接影响到施工单位的形象和声誉，为此，一定要使全部施工人员在思想上、组织机构、劳动组织、技术措施等各方面严格把关，针对工程中易出现的各种质量通病，狠下功夫，预防为主，坚决杜绝各种质量通病的出现。

8.1 质量目标 本工程质量等级：确保本工程质量达到和符合国家工程质量验收标准优良以上要求。

8.2质量保证体系 工程质量保证系统、工序质量控制工作流程见附图 8.3材料进场及二次检验制度 8.3.1入库 1、根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上级部门审批。

2、项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料，如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择分承包方，则必须进行评定，并报上级部门审批，批准后方可采购。

3、构件、材料、零配件入库存前，材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查，必要时会同施工员、质检员、安全员，共同验证并开具验收单据，做好材料进场原始记录，同时还要作好跟踪记录。

4、对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量短缺或持怀疑待定待验的构件材料，材料员有权拒收，不得输入库存手续。

5、对经检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或输退货手续。

6、所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证，并按《关于检验与试验项目的规定》中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验，检验批量、用于何处并由检验人员签字。

7、顾客提供的产品材料也应验证入库存，并填写“顾客提供产品进场记录”。

8、因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等特送检的结果。

9、对进场材料的检验和试验状态进行标识，以标明四种状态中的那一种状态。

8.3.2保管 1、现场库存外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。

2、不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油、防止挤压破损，防止锈蚀、变质。

3、易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等违章现象发生。

4、所有材料都须按规定设置标识牌，书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地而宜。

5、材料应建立健全原始记录和各种台帐，填写好材料保管时细表格，来料原始凭证要妥善保存。

8.3.3发放 1、按材料预算控制各类材料发放量。

2、根据领料单发料，其中水泥、地面砖、五金类物资由施工员签发限额领料单，材料员照单发料。

3、领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。

4、根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长期存放而变质。

5、入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领或用白条代替领料单的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。

8.4季节性施工措施及砼养护 雨季施工措施 1）施工准备 ⑴雨期施工前，认真组织有关人员分析生产计划，编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。

⑵成立以项目经理为首的防汛领导小组，制定防汛和紧急预防措施。

⑶夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

⑷组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

2）混凝土工程 ⑴混凝土施工应尽量避免在雨天进行．大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。

⑵在浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

3）钢筋工程 ⑴现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。

⑵雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

⑶下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

夏季施工 在浇筑前的砼温度不宜超过32℃，施工时，应采取以下措施以保持砼温度不超过32℃。

集料及其它组成部分应遮荫或围盖和冷却。

在生产及浇筑时要对配料、运送、及其它设备的遮荫或冷却。

与砼接触的模板、钢筋、钢管法兰盘及其它表面，在浇砼前应冷却至32℃以下，其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水，用保护罩覆盖或其它认可的方法。

喷洒用水及制浆用水应符合规范的要求。

8.5人员控制 在项目上，我们将教育广大职工，加强质量意识，并通过人员，设备和施工过程加以落实。

本项目的施工和管理人员都应服从、支持业主及监理工程师的指导，并且积极支持配合，共同把质量大关。

本项目将建立高效、可靠的质量保证体系。管理人员各负其责，又相互合作，使工程在严格的质量监督下顺利进行。质量管理机构的职能分配表见质量保证体系。

为了使质量管理经常化、制度化，本公司建立了质检工作制度，由专职质检工程师负责监督施工质量，其内容涉及施工过程的各个方面。具体有以下四个环节：
（1）定期质量自检：在工地负责人的带领下，一般每月组织有关质检员对所施工的工程作一次全面的质量自检，填写质量自检报告，对不合格的施工项目，除要研究制定补救施工、进行返工外，还要以书面形式反映出来。

（2）日常质量管理和自检工作：由工程技术人员负责每道工序的自检工作并做好检查记录，自检合格后报监理工程师审批及复检，重点工序如浇砼时实行质检员旁站监督。工程施工中要严格把好材料关，材料进场前一定要抽样，检查合格后方可进场，并要在使用中随时抽查，并收集好材料合格证及检验报告等资料。施工中要加强与监理工程师的联系，提高监理工程师的督促职能。

（3）填写质量月报表：收集各种自检记录、资料、报告，填写本企业和监理要求的各种质量月报表，及时上报。

（4）提交本年度的质量工作总结和下年度计划：年终要以事实为依据，对本单位有关质量检查和管理工作进行全面详尽的总结，并且提交出一年度抓好工程质量的设想。

为保证按规范施工，我们将从教育做起，提高执行规定的自觉性，质检科根据技术规范要求，编写实施性单项技术标准和验收标准，针对性地下发到施工班组，作为施工依据；
参照设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，消除影响质量的因素，不符合标准的坚决返工。

实行质量标准与经济效益挂钓，项目经理部组织质量、技术、计划等有关人员对已完成人员对已完成工程持数量和质量进行认真的核查，验收，评定出优良、合格、不合格三个等级，分别按102%、98%、不计价处理，不合格的进行返工，达到合格要求后按98%计价。

根据各分项工程的特殊性，针对容易出现问题的工序建立质量管理点，找出影响质量的原因后建立相应的对策，加强质量预控法，从准备工作、技术交流、施工过程、施工质量评定、资料整理等五个部分提出质量预控方法，从准备工作、技术交流、施工过程、施工质量评定、资料整理等五个部分提出质量预控方法，从施工管理、施工人员、施工材料、制作、安装、设备机具方面编制因果分析图和对策表。

设备保障：
我们将调进公司先进的设备、仪器保障本工程的施工质量得到控制。

测量仪器：
我们将调入高精度仪器进行测量。这些仪器完全可以满足本工程质量测量控制的各项精度要求。

8.6过程控制 在施工过程中，我们将着重抓好以下几个方面：
8.6.1测量放样 测量放样是施工中的重要环节，为做好这项工作，我们将做好以下几点：
（1）首先制订好切实可行且能满足精度要求的测量放样方案，安排具有专业知识和经验丰富的专职测量技术人员按拟定好的方案进行测量工作。

（2）所有测量仪器在投入使用前都进行校正，全站义、经纬仪必须交有检验资质的部门进行检验校正。

（3）放样时先将设计提供的测设基准资料和测量标志按国家二级测量标准恢复定线测量，将测量成果提交监理工程师核查后，以此作为施工放样的依据。对所有的标志加以保护，并定期复测。

（4）施工放样不仅要使结构的中心线符合设计要求，还要考虑到整个路线、构造物的中轴线及外轮廓线连续、顺直、美观。因此要经常连续测量，校核各部分的中轴线和外轮廓线，将偏差控制在允许范围以内。

（5）平面控制：根据监理工程师核查后的平面控制桩，用平面三角网法，加放中心桩，经二次校核无误后，方可以此作为放样的后视点。

（6）高程控制：根据监理工程师核查过的水准控制桩，按二等水准仪测量标准进行加密后，再按四等水准仪标准引到各部位。对施工放样的水准点加以保护并经常校核。

8.6.2材料的进料和保管 （1）所有外购材料要有出厂合格证，在地料前采集样品，附以出厂日期、批号、取样日期等，送工地试验室进行检验，并及时向监理工程师上报试验结果，不合格的产品决不能进场，材料进场后要及时抽检，不合格的材料决不能用于工程中。

（2）凡是进库的材料要分门别类按要求存库保管，易锈、怕潮、怕晒材料应置于特别的库记，做到下垫上盖。对当地的砂石材料，采购或开采前应进行各项技术指针试验，所有技术指针合格后再订货或开采。

8.7各工序质量控制标准 8.7.1管道基础及管节安装 1、基本要求 （1）管材必须逐节检查，不合格的不得使用。

（2）基础混凝土强度达到5Mpa以上时，才可进行管节铺设。

（3）管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得有泥土砖石、砂浆等杂物。

（4）管道内的管口缝，当管径大于1000mm时，应在管内作整圈勾缝。

（5）管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。

（6）抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应及时覆盖养生。

（7）设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。

2、外观鉴定 （1）管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过10mm。

（2）管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。

8.7.2检查井砌筑 1、基本要求 （1）井基混凝土强度达到5Mpa时，方可砌筑井体。

（2）砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整，圆形检查井内壁应圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。

（3）井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。

2、外观鉴定 （1）井内砂浆抹面无裂缝。

（2）井内平整圆滑，收分均匀。

8.7.3沥青混凝土面层 1、基本要求 （1）沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。

（2）沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。

（3）严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青汇混合料的加热温度。

（4）拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。

（5）基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。

（6）摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。

2、外观鉴定 （1）表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。

（2）搭接处应紧密，平顺、烫缝不应枯焦。

（3）面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现金象。

8.7.4水泥稳定粒料基层 1、基本要求 （1）粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，发现未分解渣块应予剔除。

（2）水泥用量和矿料级配按设计控制准确。

（3）路拌深度要达到层底。

（4）摊铺深度要达到层底。

（5）混合料处于最佳含水量状况也，用重型压路机碾压至要求的压实度。

（6）碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。

2、外观鉴定 （1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。

（2）施工接茬平整、稳定。

8.8工程质量回访和保修 8.8.1工程在施工过程中由公司每月进行一次质量回访工程竣工后每三个月进行一次质量回访，如遇特殊气候公司还会进行专门的回访，发现问题及时进行保修。质量回访结束后要填写《工程回访调查表》，报上级部门和质量部门备案。

工程交付使用时，应向顾客提交《工程质量保修书》和《工程质量修理通知书》。

工程保修范围：工程承包合同所规定的期限内工程分部分项出现质量问题，以及不符合规定要求都在保修范围内。

工程保修期限：一般按国家及行业规定的保修期限；
特殊工程保修期限与顾客在合同中共同议定；
若顾客要求，可进行保修和期限外的相应范围。服务过程结束要形成服务报告。

九、扬尘治理措施 9.1扬尘治理的总制度 为使工程施工的顺利进行，充分体现我公司扬尘治理的决心，我公司特制定了以下制度：
1、工地出入口按要求设置高压冲洗设备、排水沟和泥浆沉淀池，进出车辆必须冲洗干净方能放行，并保持出入口通道及道路两侧50米范围内的整洁。

2、施工中产生的物料堆采取遮盖、洒水等防尘措施，防止尘土飞扬。

3、施工过程中产生的建筑垃圾、渣土及时清运，不能及时清运的，在施工场地内设置临时性密闭堆放设施进行存放或采取其它有效防尘措施。

4、工程高处的物料、建筑垃圾、渣土等采用袋装垂直清运，禁止凌空抛掷，施工收尾阶段清扫出的建筑垃圾、渣土应当装袋扎口清运或用密闭容器清运。

5、施工场地内及周边随时洒水进行湿发作业。

6、禁止在施工现场从事消化石灰、搅拌石灰土和其它有严重粉尘污染的施工作业。

7、推墙、平整场地、清运建筑垃圾和渣土等施工作业时，采取边施工边洒水防止扬尘污染的作业方式。在建筑物四周设置密目网，防止和减少施工中物料、建筑垃圾和渣土等外逸，避免粉尘、废弃物飘散。

工程的工地路面实施硬化，工地出入口道路用砼硬化，出口处硬化路面不小于出口宽度。

如果因特殊原因工程停工满一个月，将对工地内的裸露地面采取硬化、覆盖等防止扬尘污染的措施。

工程使用商品砼防止扬尘污染。

车辆运输砂石、土方、灰浆、垃圾、渣土等易产生扬尘污染的物料，实行密闭运输，不得沿路泄露、遗撒。

9.2扬尘整治的整体目标 1、严格管理，努力创建文明建筑工地。

2、严格遵守当地行政主管部门关于扬尘治理的有关要求。

9.3扬尘整治组织管理措施 1、成立由项目经理、项目责任工长等组成的扬尘治理领导小组（详表一）组织领导施工现场的扬尘治理工作。

2、落实扬尘治理责任制，公司对项目、项目对作业班组层层签定扬尘治理责任书，使扬尘治理责任层层落实到人。

9.4扬尘整治工作制度 1、建立扬尘整治例会制度。每周召开一次扬尘治理工作例会，总结前一阶段的扬尘整治情况，布置下一阶段的扬尘整治工作计划。

2、建立扬尘整治值班制度。项目经理部及劳工队伍必须安排负责人员在现场值班，不得空岗、失控。

3、执行日检查、旬评估制度，保证扬尘整治工作稳步提高，按时实现各项管理目标。

1）日检查：由现场经理负责，按照建筑施工现场扬尘整治日检查的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的问题立即定人、定时间、定措施进行整改，为夜班或次日施工创造条件。

2）旬评估：由经理部召集现场经理、责任工长、安全员等项目管理人员和劳务管理人员共同进行联合检查，按照有关施工现场扬尘整治的内容检查评分，评估工地的扬尘治理管理水平。

9.5扬尘整治具体措施 1、施工现场的主要道路必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露 的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。

2、拆除建筑物、构筑物时，应采取隔离、洒水等措施，并应在规定期限内将废弃物清理完毕。

3、施工现场土方作业应采取洒水等防尘措施。

4、从事土方、渣土和施工垃圾运输的车辆应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施，施工现场出入口应采取保证车辆清洁的措施。

5、施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实，水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。

6、施工现场的混凝土搅拌场所应采取封闭、降尘措施。

7、建筑内的施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少污染，并采用袋装，严禁随意抛撒。

8、施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾分类存放，并应及时清运出场。

9、主体施工阶段建筑物四周采用密目网封闭，防止扬尘。

10、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

11、对运输车辆要加强遗洒的管理，要求所有运输车辆必须装设防止遗洒的活动挡板，并必须清理干净后方可驶出现场。

12、在出场大门处设置冲洗设备，车辆必须冲洗干净方能驶出现场。

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率（kW） 生产 能力 用途 备注 1 电 脑 PM,2.5 2 国产 2014 2 良好 全过程 2 砼搅拌机 350L 5 国产 2014 5.5 良好 全过程 3 拌灰机 UJ325 10 国产 2015 3 良好 全过程 4 插入振动器 ZX-70 10 国产 2016 1.5 良好 全过程 5 平板振动器 PZ-50 5 国产 2016 0.5 良好 全过程 6 对焊机 UN1-75 1 国产 2014 75KVA 良好 全过程 7 钢筋切断机 GJ5-40 1 国产 2014 7.5 良好 全过程 8 木工平刨 MB1043 2 国产 2015 3 良好 全过程 9 木工圆盘锯 MJ114 3 国产 2016 3 良好 全过程 10 水泵 2/2B-17 5 国产 2016 2.2 良好 全过程 11 蛙式打夯机 H-201 3 国产 2015 3 良好 全过程 12 电焊机 BS1-330 3 国产 2015 21KVA 良好 全过程 13 碘 钨 灯 1KW 30 国产 2015 1 良好 全过程 14 钢筋弯曲机 GJ-W 2 国产 2015 2.5 良好 全过程 15 电渣压力焊机 LDZ-3 2 国产 2014 100 良好 全过程 16 反铲挖土机 S580 2 国产 2014 良好 全过程 17 压路机 BW141 1 国产 2014 良好 道路 18 压路机 BW213 1 国产 2014 良好 道路 19 压路机 BW160 1 国产 2014 良好 道路 20 沥青摊铺机 LTU120 1 国产 2014 157 良好 路面 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 已使用台时数 用途 备注 1 地基承载力检测仪 1 中国 2014 120 垫层测试 2 石子压碎仪 1 中国 2015 280 石子强度测试 3 型水泥快速养护箱 HY-84 1 中国 2016 450 水泥测试 4 混凝土加速养护箱 JYZ700 1 中国 2015 380 砼测试 5 数显回弹仪（） DIGI-SCHMIDT2000HD 1 瑞士 2015 35 砼测试 6 液压万能试验机 WEW-600A 1 中国 2016 1200 钢筋测试 7 游标卡尺 350MM 2 中国 2014 300 管材测厚 8 千分尺 35MM 1 中国 2015 180 板材测厚 9 X射线探伤仪 XCF-2005 1 中国 2014 400 焊缝检测 10 经纬仪 M186901 1 中国 2016 220 定位测量 11 水准仪 NL20 2 中国 2015 120 标高测量 附表三：劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 路基土石方 施工阶段 防护施工阶段 路基基层施工阶段 沥青砼路面施工阶段 附属工程 施工阶段 清理退场 机操工 50 20 45 40 10 10 土方工 20 40 20 钢筋工 25 30 5 模板工 30 50 15 沥青砼工 30 80 20 泥 工 15 60 30 20 30 架子工 20 焊 工 2 5 3 5 3 水电工 2 4 4 6 2 5 普 工 10 10 15 20 15 80 汇 总 99 244 97 251 120 95 附表六：临时用地表 用 途 面积（平方米） 位 置 需用时间 门卫 12 施工驻地内 200日历天 仓库 44 施工驻地内 200日历天 工具室 40 施工驻地内 200日历天 监理办公室 12 施工驻地内 200日历天 经理办公室 15 施工驻地内 200日历天 管理人员办公室 100 施工驻地内 200日历天 工人生活区 840 施工驻地内 200日历天 食堂 40 施工驻地内 200日历天 钢筋原料堆场 80 施工驻地内 200日历天 钢筋加工场 80 施工驻地内 200日历天 钢筋半成品堆场 50 施工驻地内 200日历天 男女卫生间 60 施工驻地内 200日历天 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 日期 工程名称 2017年 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 施工准备 测量放线 道路工程 给排水工程 交通标线工程 路灯工程 雨污水工程 收尾验收 总工期200日历天。

北 附表五：施工总平面图 施工地点 库房 经理 办公 办公 监理 警卫 材料堆放场地 钢筋加工棚 木料加工棚 厕所 大门