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矿井防爆电气设备检查工作总结

2020-12-07 15:26:36

 年度矿井防爆电气设备检查工作总结

                  河**林煤业有限公司

                      机电运输科

                      二零一三年

       2012年12月27日至31日,机电运输科利用5天的时间为进入井下隐患整改做准备工作:防爆检查方面包括印发《河南省防爆电器防爆性能检查细则》、《机电设备完好标准》,并进行了贯彻学习;制作打印、发放防爆电气设备检查日志等工作。

      2013年1月2日开始进入井下,至6日,由机电运输科组织编制措施,机电矿长王德才亲自带领机运科人员、机电、运输、采一、采二队的电工,对井下三、六、八采区即将进入生产的地点的电气设备进行全方位、覆盖性的检查检修。对设备需防腐的进行防腐,该更换的更换。检修一台合格一台,保证台台完好,不留死角。通过同志们为期五天的检查检修工作,电气设备的防爆性能得到了保证,为矿井的安全生产打好了基础。同时也彰显了机电系统上至领导,下至作业人员的敬业、奉献精神。

  煤矿使用的电气设备由于其工作环境的特殊性,国家将其纳入强制性管理。并制定了系列的法规、标准。作为使用单位必须遵照执行,否则,就是违法。河**林煤业有限公司机电运输科依据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及《河南省防爆电器防爆性能检查细则》、《机电设备完好标准》对矿井使用防爆型电气设备的购置、入井、安装、运行及维修进行全程跟踪检查验收。并对井下各区队的防爆电气设备使用情况进行每周不少于两次的现场检查。确保了电气设备的安全运行,有效的消除了因为防爆电器设备管理、使用不当可能造成的事故隐患。

  2013年即将过去,回顾我们一年的防爆检查工作,由于各区队机电战线上的工作人员能够尽职尽责,不怕困难,杜绝了井下电气设备的失爆。取得的成绩是肯定的,但仍存在一些客观的或主观的消极因素,致使防爆电器设备缺乏保养,检修不到位而导致设备不完好的现象出现。并由机电运输科对相应责任区队及责任人依据我矿相关的管理规定,进行了相应的处罚处理。

  知错能改,善莫大焉。我们引以为戒,在下一步的工作中做到更加完美。不过,成绩面前我们仍然要保持清醒的头脑,不能麻痹大意。要知道井下防爆电气设备的防爆检查是一项动态的、繁琐的、长久性的管理工作。它关乎矿井的生产安全,关乎人员的生命安全,我们不容懈怠。人人都要树立起一个

 “失爆就是事故”的意识,让它时刻警醒我们,督促我们搞好设备的防爆检查。尽管这项工作具有一定的困难,只要我们细心留意,找出方法,积累经验,工作起来就会得心应手。

  机电运输科对我矿新购置的机电设备严查三证一标志及其性能,有一项不合格,就不准经营科发放。对电修车间维修的防爆电器设备,严格按照《河南省防爆电器防爆性能检查细则》进行检查验收,维修不合格的不得出厂。需入井的电气设备经机电运输科专职防爆检查员再次复查验收合格,出具入井证后,方准入井。专职防爆检查员对井下电气设备采用分采区、分地点进行循环式防爆检查。依据标准,每一台设备不放过一个螺栓,不放过一个进线喇叭口。凡是有防爆要求的部位,都进行了检查。包括设备周围环境及运行状态,可以说是地毯式检查。无论井下任何一个用电单位进行防爆电器设备的安装,大到一个采区配电点,小到一个接线盒,机电运输科要求安装后再次排查一遍。发现任何一项不合格严禁送电。对新安装的电气设备,由于进线装置的密封胶圈受压后,经过一段时间后会发生永久性塑变,导致进线嘴松动,造成设备的失爆。因此,必须增加对新安装设备进线装置的检查次数。防爆检查工作中的任何一个环节都极其重要,出现一次失误,都有可能造成电气设备的失爆,给井下安全生产带来威胁。防爆检查工作,身轻义重。每一个机电工作人员必须以高度的责任心完成自己的本职工作。

  以下是2013年机电运输科专职防爆检查员对井下各区队防爆检查时查出问题的简要概述:

  1、      采煤一队:主要作业地点是三采区23043采煤工作面及上下顺槽,电气设备包括防爆电机及低压控制开关、五小电气、电缆。经检查,未发现失爆。部分接线盒因时间长,缺乏保养,在外观上有锈蚀现象;一台皮带后部信号照明综保因检查试验不及时,保护插件脱落;部分地点电气设备接地不完好。

  2、      采煤二队:主要作业地点八采区28092采煤工作面、中巷及下顺槽运输巷,电气设备包括防爆电机及低压控制开关、五小电气、电缆。经检查,未发现失爆。

  3、      掘进队:主要作业地点八采区28051掘进工作面、28061掘进工作面,电气设备包括防爆电机及低压控制开关、五小电气、电缆。经检查,未发现失爆。部分接线盒有锈蚀,煤仓处一台防爆开关、顺槽运输巷照明设备因紧固螺栓规格不一致及一台40A四通接线盒无铭牌,造成设备的不完好。

  4、      准备队:主要作业地点三采区23022上下顺槽,电气设备包括防爆电机及低压控制开关、五小电气、电缆。经检查,未发现失爆。新安装溜子电机及控制开关没有完善接地系统;三采区进风巷溜子电机端盖紧固螺栓过长,为不完好设备。

  5、      机电队:主要作业地点中央变电所、中央泵房、八采区上部变电所及上部绞车房、三采区八采区乳化泵站及采区配电点和采区水泵房。主要电气设备包括防爆高压启动柜、高压电机及低压控制开关、防爆型变压器及五小电气、电缆。经检查,未发现失爆。六采区因未进入正式生产,用电负荷小,机电队未安排专职值班电工,变电所硐室缺乏管理,经过检查未发现失爆现象。

  6、      运输队:主要作业地点主副井口、副井底、井底煤仓、井下集中运输巷、六采区充电硐室及井下主要运输大巷。主要电气设备有防爆开关、防爆电机、五小设备及电缆。经检查未发现失爆现象。自翻罐笼至八采区的运输大巷有五盏防爆照明电棒因使用时间长,缺乏管理,金属防护罩锈蚀造成设备的不完好;煤仓处配电点信号照明综保小进线嘴因密封胶圈薄,造成设备的不完好。

  7、      通防队:井下管辖区域包括设立监控系统、人员定位系统、探放水作业的地点。主要电气设备有各种本质安全型用电设备及钻机用电设备。经过检查,未发现失爆现象。在28061钻场,使用防爆电器设备,曾出现过接地系统不完善的问题。

  机电运输科对以上单位井下使用防爆电器设备的检查过程中,发现的问题及时按照“五定原则”归口管理,下发隐患整改通知,限期整改,并及时完成了隐患的闭合。

  2013年度总体评价为:我矿井下在用的高低压防爆开关、防爆型变压器、高低压防爆电机、矿用防爆型移动变电站及五小电气、矿用高低压电缆均为合格产品,三证一标志齐全。杜绝了非防爆、非阻燃设备进入井下,井下使用过程中杜绝了防爆电器设备失爆现象的发生。

  2014年防爆检查工作将会再接再厉,随时了解、学习国家及企业对矿井使用防爆电器设备的法规政策及要求。不断更新防爆检查工作业务技能,学习兄弟矿井在防爆检查方面的先进经验。工作中尽职尽责,细致入微,始终牢记“失爆是重大隐患”的理念,严把防爆电器设备的入井关、使用关,以高于标准的管理态度管理设备,做自己的本职工作;以杜绝井下电气设备的失爆为目标,尽自己的责任心。

    

                                      机电运输科

                                      二零一三年

    2013年度工作总结

 1、      严格按照《规程》规定完成了高瓦斯突出矿井每周不少于两次的井下防爆检查工作,并及时作好记录。防爆电器设备的入井检查,并建立入井证档案。在上级的安全检查中,电气防爆符合检查规定,2013年杜绝了井下防爆电气设备的失爆。

  2、      对井下接地网系统、地面重要场所的避雷装置接地系统严格按照周期(每季一次)进行遥测,并及时处理了系统中出现的各种问题。做好遥测记录。

  3、      定期对井下八采区人车做防坠器抓捕效果试验,并作出记录。

     1、人车静止松绳落闸试验,编制措施,每月一次。

     2、人车重载全速脱钩试验,编制措施,每年一次。

  4、      井上下调度绞车的检查管理。

  5、      经常性检查井下胶带输送机综合保护、照明信号综合保护及八采区绞车保护的动作可靠度。并检查现场记录情况。

  6、      参加井下文明卫生检查、安全检查、工程质量验收及井下各种劳动、八采区副下山压风管路的安装、28061皮带的安装、28092上下顺槽电缆的吊挂、副井筒跑车防护装置的安装、副井筒主排水管路的安装、井上下提升绞车钢丝绳的更换、瓦斯抽放站高压开关的接线。

  7、      地面修造车间验收防维修的爆电气设备、验收矿购置的机电设备。

  8、      井上下运输系统质量标准化检查达标。

  9、      钢丝绳档案的建立、设备检测周期的登记、隐患单的下发、复查及台账登记、其他制度、记录表格的印制

 10、      科室管理软件的完善、建立及其他日常工作。

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