?施工组织设计 ?

　 目   录

　第一章  编制说明

　第一节  编制依据

　第二节  编制目的

　第二章  工程概况

　第三章  施工组织部署

　        第一节  工程目标

　        第二节  项目管理组织机构

　        第三节  施工准备

　第四节  地下管线及其它地上地下设施的加固保护措施

　第四章  主要施工方法

　        第一节  施工部署

　        第二节  分项工程施工工艺

　第3节  质量通病及防治措施

　第五章  工程的重点、难点及其施工措施

　        第一节  工程的重点及难点分析

　        第二节  施工及管理措施

　第六章  材料的计划与控制

　        第一节  材料样板制度

　        第二节  装饰材料报审管理

　        第三节  材料验收制度

　        第四节  材料保管制度

　        第五节  材料的加工

　第七章  工期的计划及控制

　        第一节  工期计划管理

　        第二节  工期保证措施

　第8章  新工艺、新技术、新设备的应用

　第一节  新技术的应用

　第二节  新工艺的应用

　第三节  新设备的应用

　第九章  劳动力的计划及控制

　        第一节  劳动力的控制及程序

　        第二节  劳动力部署

　第十章  质量保证措施

　        第一节  质量管理方针目标

　        第二节  施工过程质量保证控制程序

　        第三节  质量过程控制要点

　第十一章  安全文明施工保证措施

　        第一节  安全及文明目标

　        第二节  现场安全、职业健康防护管理程序

　        第三节  安全施工保证措施

　        第四节  文明施工保证措施

　第十二章  环境保护、防止污染和减少扰民措施

　        第一节  环境保护目标

　        第二节  基础措施

　        第三节  环保措施

　        第四节  减少扰民措施

　第十三章  冬雨季施工措施

　第1节冬季施工措施

　第2节雨季施工措施

　第十四章  降低成本措施

　第十五章  工程保修及回访

　        第一节  工作流程

　        第二节  保修期的承诺

　第3节保修期措施

　附表：

　附表一  计划开、竣工日期和施工进度网络图

　附表二  施工总平面图

　第1章 编制说明

　第一节  编制依据

　1、执行的国家主要规程及规范

　《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

　《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

　《施工现场临时用电技术规程》（JGJ46-88）

　《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GB50303-2002）

　《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）

　2、地方的有关法规及相关文件

　    第二节  编制目的

　本施工组织设计是对“宁夏回族自治区审计厅办公楼维修改造项目内装修工程”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。

　第2章   工程概况

　工程名称：宁夏回族自治区审计厅维修改造项目

　建设地点：**市兴庆区

　建设单位：宁夏回族自治区审计厅

　承包方式：以包工包料为主

　工期：以开工报告日期为准，工期120日历天

　质量标准：达到国家验收规范合格标准

　第3章    施工组织部署

　第一节  工程目标

　1、质量目标：达到国家验收规范标准。符合ISO9001（2001版）质量体系要求。

　2、工期目标： 118天 。

　3、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在3‰以内；符合GBT28001职业安全健康体系要求。

　4、文明施工目标：达到**市安全文明施工标准化工地。

　第二节  项目管理组织机构

　一、项目管理体系

　1、我公司已通过ISO9001、ISO14001、GBT28001体系认证，本项目将按 “三合一”体系进行管理。

　二、项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实行全面授权的方式，将本项目全面授权给项目经理和项目副经理，由他们全权承担本工程的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任，项目经理/副经理完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者做出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队做出奖励、惩罚、提拔、降职、停止职务乃至开除。

　三、施工现场项目组织机构

　项目经理

　技术负责人

　项目副经理

　后 勤 部

　设 计 部

　工 程 部

　技 术 部

　质 安 部

　材 料 部

　油工班组

　木工班组

　泥水班组

　水电班组

　消防班组

　石工班组

　四、对项目管理工作的主要要求

　    1、施工组织设计交底

　施工队伍进场后，由项目经理召集工地所有人员进行技术总交底，对本工程操作、工期、质量、成本节约、防火、安全以及工地纪律等有关要求作详细说明，并作书面记录，参与人员签字后每人一份。

　    2、工地定位放线

　在进行施工前，对操作面进行实地测量，对照图纸是否有差异，若发现尺寸与图纸不符时，应及时与监理方联系处理，并做好更改有关手续。

　    3、施工日记

　施工日记，应反映整个工程施工详细过程，在工程管理中起到备忘、核对检查的作用。施工日记应记载明确施工日历天的日期、天气、施工的内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况、隐蔽验收及有关工程事项，施工日记必须坚持每日写记。

　   4、施工检查

　    施工检查是施工管理中一个不可缺少的重要环节。施工检查工作能反映管理人员的管理水平和责任心。施工检查分三个方面：

　（1）工艺质量检查

　工地专职质量员动态检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，发现问题及时进行纠正，以免发生大的损失。

　  （2）安全检查

　严格检查施工现场，防火措施及设施是否到位，施工现场禁止吸烟，工地禁止用电炉、电热锅等烧煮食物，严禁非电气人员安装及维修电路，以防发生触电伤亡事故。施工人员在现场必须佩带安全三宝。

　（3）施工质量检查

　1）施工操作质量的巡视检查

　有些质量问题是由于操作不当所致，也有些是因操作不符合规范要求的，尤其是隐蔽工程部分，从表面上似乎看不出问题，却隐藏着潜在危害。所以，质量员必须注意加强对操作质量的巡视检查，隐蔽部分须会同监理单位一起作隐蔽工程验收，并作记录，对违章操作及不符合质量要求及时纠正，以防患于未然。

　2）工序质量交底检查

　工序质量交底检查是指上道工序质量经检查签证认可后方能交给下一道工序，这样一环扣一环，环环不放松，使整个工程的质量能得到有力的保障。坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。

　5、完工后工作

　工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，应选择少数技术好、细心和责任心强、能胜任的多面手，留守施工工地。主要做好以下几方面工作：

　（1）质量检查

　认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整，对隐蔽的部位尤其需仔细检查。

　（2）现场清理工作

　清理工地，使现场整齐干净，尤其是对污染部分要彻底清理干净。

　（3）内部初检

　在正式验收前，项目班组会同公司有关人员，进行内部初检，力求正式验收时一次通过。

　（4）经内部初检确认无问题，通知业主由监理方组织竣工验收，填写竣工验收中存在的问题，并作好记录，以便整改。

　（5）现场机具余料撤场

　将现场机具材料清点、检查，机具应封装后起运，以免损坏。对现场多余的材料应整理、捆绑，对易损污材料应加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。

　（6）整理归档技术资料

　 在工程竣工前，对平时积累的技术资料按公司要求整理装订册，一式五份，业主、监理方、质检部门、本项目部、城建档案管各一份。如业主或监方另有要求，应另行处理。

　（7）编送竣工决算书

　根据施工图纸、报价清单及施工中变更手续，正确计算工程量，经公司审核后报业主、监理方审核，并约定审定时间。

　（8）对验收中提出问题以及使用过程中出现不臻善之处，认真进行整改，并做好回访工作。

　第三节  施工准备

　1、手续办理

　（1）签订工程合同后，我们将即刻向地方相关主管部门报送有关申请资料，以最快的速度办齐各项工程报建手续，领取《施工许可证》。

　（2）向安全监督站报送《项目安全受监登记表》。

　（3）与公安、居委会联系，尽快办好工人暂住证。

　2、现场交接

　开工前完成现场交接手续。现场交接需对原主体工程、粗装修工程、机电设备工程、预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。现场交接应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。

　3、施工总平面布置

　施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理。

　主要考虑内容有：

　（1）办公区：现场办公室、值班室等。

　（2）作业区：各种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区等。

　（3）仓储区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、指定卫生点等。

　（4）施工通道：物资运输线路、人员通道等。

　在大型高层的装饰工程中需要垂直运输来解决人员、材料运输问题。根据工程量、进度计划计算出垂直运输量（包括人员垂直运输）设计垂直运输设备能力。

　对于材料运输。由于施工工地比较狭窄，多采用场外设库，但会出现二次倒运，同时拆除物和渣土的外运量也比较大，汽车运输任务较大。根据工地所在地区的不同，汽车运输也可能受到一定的限制。要安排好运输计划，道路走向，卸渣土场等。

　4、临水临电及消防布置

　装修施工的用电、用水是进场前期准备工作的重要环节。

　临时用电：施工临时用电，将统一布置及要求取用。我司将设专业电工2名，专职负责施工现场临时用电布置及管理。电源从业主指定的总电源控制箱（一级点）接线，容量满足施工及照明要求。施工人员自工地各分层用电控制箱（二级点）的出口端采用国标规范的铜芯线作为施工临时拉至各施工段作为三级点。配电箱配备自动空气开关和漏电开关，电线采用悬挂式接至各施工用电区。所有现场临时用电布设均参照国标GBJ50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》有关条款执行。

　临时用水：施工临时用水，将统一布置及要求取用，临时施工用水管线铺设由我司负责。

　工程施工用水量相对较少，除地面找平、墙面抹灰、石材铺贴等湿作业外，其余工序均可干作业操作。为减少水源可能对其他施工工序及施工区域造成的污染，在施工用水期间，我项目部将设专人对水源进行管理，以防止施工用水造成污染及不利损失。

　消防设施：各层设消防器材专放位置，数量备足。

　5、技术准备

　（1）调查工作

　装饰装修施工的环境、条件比较困难。需要对施工现场作周密的调查，内容包括：施工用地、道路交通、气候条件、周围环境等。

　（2）做好与设计的结合工作

　1）组织图纸自审：组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。了解工程的结构图，熟悉其使用功能，审查装饰设计图和材料工艺说明书。通过图纸自审，发现图纸中存在的问题和各专业施工图可能存在的冲突点，并做好书面材料。

　2）参加图纸会审：通过设计方的技术交底，进一步理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节；递呈自审书面材料，并提出方便施工的可行性建议，认真做好“图纸会审纪要”。   

　 （3）做好项目成本核算

　根据施工图预算，进行成本核算，做好工料分析。由于成本核算能够充分反映所需的各种费用，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、经济分析等方面有重要的指导作用。

　（4）材料样板的报审工作及材料订货

　为了确保工程质量和装饰效果达到设计要求，材料样板的提交必须严格按照设计师的要求进行。尽早完成材料样板报审，才能为材料的采购争取时间，从而确保工程进度。

　材料部门需在施工成本核算的基础上，选择公司的材料供应商，提前进行材料的定货工作。材料定货要充分考虑进口材料的供货周期，依施工组织设计规定的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。

　（5）生产调度

　工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个项目部的劳动力和机械，提前弥补劳动力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。

　（6）认真编制和落实施工组织设计

　项目技术部认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

　第四节   地下管线及其它地上地下设施的加固保护措施

　一、杜绝施工道路、重物堆积场的布置与管线相冲突。请示有关部门如电信局等了解相关线路走向，或按甲方、监理的要求进行现场布置。

　二、熟悉原土建图纸，了解地下线路设施的走向，合理安排材料堆放及车辆道路。

　三、对各工班做好安全技术交底，传达保护地上地下线路设施的保护措施。

　四、在特殊部位出事警告牌，写明线路走向。在平面布置图中应明确标示地下管线走向，并在现场作出醒目的标示牌，每十米一个。

　五、做好必要的防护措施，如将有关线路用夹板或石膏板隔离。对施工运输道路与管线必须交叉布置时，相交处应作相应的防护措施，可在路面基层加枕木、钢板等，以免将管线压坏。对路面上的管线，可将搭设支架保护线路，用脚手架加高线路，车辆出入时不会碰到线路。

　第4章主要施工方法

　第一节  施工部署

　1、施工工艺总体安排：按照先预埋、后封闭、再装饰的总施工顺序原则进行部署。在预埋阶段，先通风、后水暖管道、再电气线路；封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；装饰阶段，先油漆、再面板。

　2、施工空间安排：

　平面安排：先房间，后走廊、过道；

　立面楼层安排：先上后下；

　第二节  分项工程施工工艺

　一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工

　1、工艺流程

　基底验收→标高（位置）弹线→吊杆锚固→隐蔽验收→主龙骨安装→次龙骨横撑龙骨安装→整体校正→罩面板安装→板缝及周边缝处理→刷浆。

　2、操作工艺

　（1）根据房间+500mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。

　（2）弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。

　（3）配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。

　（4）按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距500~600将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。

　（5）按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距500~600将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。

　（6）在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200~300mm，螺丝钉离板边缘为10~15mm。

　（7）当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。

　3、质量标准

　（1）主控项目

　吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

　（2）一般项目

　饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

　二、铝格栅吊顶工艺流程

　1.确定好高度，在墙上用墨斗弹高水平线

　2.用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水

　平（如果格栅跨度不超过3米就不需要吊筋了）

　3.用水泥钉把铝角线沿水平线钉好

　4.把铝格栅放地上组拼完整

　5.把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎

　在轻钢龙骨上.

　⑴弹线

　用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

　    ⑵固定吊挂杆件

　    采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

　    ⑶轻钢龙骨安装

　    轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜～1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。

　跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

　    ⑷弹簧片安装

　用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900㎜～1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。

　    ⑸格栅主副骨组装

　    将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。

　    ⑹格栅安装

　    将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可

　三、地面石材铺贴

　1、工艺流程

　准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层铺砂浆→铺地面花岗石→灌缝、擦缝→打蜡。

　2、施工工艺

　（1）熟悉图纸

　以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

　（2）基层处理

　将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。

　（3）试拼

　在正式铺设前，对每一房间花岗石板块，对每一房间花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。

　（4）在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。依据墙面

　+50cm线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。

　（5）在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间和缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

　（6）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土基层清扫干净（包括试用的干砂及花岗石块），然后用喷壶洒水湿润，副一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。

　（7）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平面厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平层厚度宜高出大理石层标高水平线3~4cm。

　（8）铺贴：一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，即先从门口一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击花岗石板），振实砂浆至铺设高度后，将花岗石掀开移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗石，花岗石板安放时四周同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。

　（9）擦缝：在铺砌后1~2昼夜进行灌浆，用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰。灌浆

　1~2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层进行覆盖保护。

　（10）当各工序完工不再上人施工时方可打蜡，达到光滑洁净。

　3、质量标准

　（1）主控项目

　大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

　（2）一般项目

　大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直、牢固。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

　四、地面砖施工

　1、工艺流程

　基层清理→抹底层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。

　2、操作工艺

　（1）基层清理

　在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为5~10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。

　（2）抹底层灰

　做找平层用1:3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。

　（3）弹线、分格、定位

　弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖，则弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是磁砖的对接缝。如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时，应距墙边留出200~300mm作为调整区间。收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。

　（4）浸砖

　瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆中水份而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3~5小时，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。

　 （5）贴标准点

　用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。小房间（面积小于40㎡）通常做T字型标准高度面，大房间（面积大于40㎡）通常做十字型标准高度面。

　（6）铺贴

　以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300×300mm以上时，在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺，瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时，直接将1:1

　素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实，并用橡皮锤敲实，边铺边用水平尺检查校正，并立即擦去瓷砖表面的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水坡度。

　（7）擦缝清洁

　用橡皮锤敲打瓷砖一遍，扫去表面灰，用油灰刀划缝，棉布拭净。用白水泥稠浆勾缝，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。

　3、质量标准

　（1）主控项目

　面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

　（2）一般项目

　砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。面层邻近处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

　五、静电地板安装施工方案。

　 依据标准 

　 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 

　 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 

　 1、范围 

　 本工艺标准适用于有防尘和导静电要求的公共建筑等专业用房地面。

　 2、施工准备 

　 2.1  材料及主要机具：

　 2.1.1  活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。

　 2.1.2  活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定。

　 2.1.3  环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。

　 2.1.4  主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。

　 2.2  作业条件：

　 2.2.1  在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。

　 2.2.2  铺设活动地板面层的基层已做完，一般是水泥地面或现制水磨石地面等。

　 2.2.3  墙面+50cm水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。

　 3、操作工艺 

　 3.1  工艺流程：

　 基层处理 →找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打蜡

　 3.2  基层处理；活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。

　 3.3  找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。

　 根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。

　 3.4  安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。

　 3.5  铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

　 铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水**，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。

　 在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水**及缝隙。活动地板面层铺先后，面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率直105～109Ω。

　 3.6  清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。

　 4、质量标准 

　 4.1活动地板面层用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程，采用特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层（或基层）上。 

　 4.2活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；  支架抄平后高度应符合设计要求。 

　 4.3活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件）。采用的活动地板块应平整、坚实，面层承载力不得小于7.5MPa，其系统电阻：A级板为1.0105～1.0108Ω；B级板为1.0105～1.0108Ω。 

　 4.4活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层（或面层）上，基层表面应平整、光洁、不起灰。 

　 4.5活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。 

　 4.6当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。

　 4.7活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。

　主控项目

　4.8面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、 耐老化和导静电等特点。 

　 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 

　 4.9活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。 

　 检验方法：观察和脚踩检查。 

　 一般项目 

　 4.10活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。 

　 检验方法：观察检查。 

　 4.11活动地板面层的允许偏差应符合表4.11的规定。 

　 检验方法：应按表4.11中的检验方法检验。

　 5、成品保护 

　 5.1  操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇，特别是铝合**窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。

　 5.2  活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。

　 5.3  在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。

　 5.4  在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。

　 5.5  在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。

　 5.6  安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。

　 6、应注意的质量问题 

　 6.1  活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。

　 6.2  弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。

　 6.3  安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁仓部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。

　 7、质量记录 

　 本工艺标准应具备以下质量记录：

　 7.1  活动面板的技术性能与技术指标的出厂合格证。

　 7.2  金属支架配套体系的出厂证明。

　 7.3  面板下电缆铺设的隐检记录。

　 7.4  该分项工程的质量检验评定记录。

　 8、安全环保措施

　 8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

　 8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

　 8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。

　 9、自检合格后报**电视台基建办验收

　 六、轻钢龙骨石膏板隔断施工

　1、工艺流程

　弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡档龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔间棉→安装罩面板（另一侧）

　2、操作工艺

　（1）根据设计图纸，在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。

　（2）按设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。

　（3）根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上，射钉或膨胀螺栓间距600mm。把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内100mm，然后用水泥砂浆填塞固定，或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。

　（4）根据隔断位置线和门洞边线，按分档规格尺寸排板，画在沿地、沿顶龙骨上，不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。

　（5）按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板方向。调整垂直、定位准确后，用铆钉固定。靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上，射钉或膨胀螺栓间距1m。

　（6）安装门窗洞口的加强龙骨：先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。

　（7）安装通贯横撑龙骨和支撑卡。将竖向龙骨撑牢，使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。

　（8）安装纸面石膏板。

　检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。门口开始，无门洞的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使石膏板横平竖直，用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。四周边钉距

　200mm，中间钉距300mm，螺钉距石膏板边的距离为10~15mm，钉头端面要略埋入板面，钉眼用石膏腻子抹平，对于一些小的预留洞，宜先封板后开孔。安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。 安装龙骨另一侧纸面石膏板，同时安装隔断内的防火、防潮填充料，龙骨两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

　（9）板缝处理

　用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中，比板面凹1mm。用稀腻子批平，再贴60~80mm宽穿孔纸带，用刮刀刮平、压实。再批第二遍腻子，厚度不超过0.5mm，并要宽出拼缝两侧各100mm，待腻子干燥后，用0#木砂纸磨平、磨光。石膏板面处理：当石膏板安装完毕，板缝处理好后，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批二遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零号砂纸打磨平整、光洁，才能按图纸要求喷刷涂料。

　3、质量标准

　（1）主控项目

　骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

　（2）一般项目

　骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。骨架隔墙内的填充材料应干燥、填充应密实、均匀、无下坠。

　七、玻璃工程施工

　1、玻璃安装

　（1）玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰。安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定；安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧；安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入槽口内，并用压条和螺钉固定。

　（2）安装磨砂玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向外。

　（3）安装楼梯间和阳台等的围护结构钢化玻璃时，应用卡紧丝或压条镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。

　（4）安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支承的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

　（5）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。

　（6）玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。

　（7）迎风面的玻璃嵌入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

　（8）玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

　（9）密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整、光洁。使用密封膏时，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面须清洁、干燥。

　2、质量标准

　（1）主控项目

　玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

　（2）一般项目

　玻璃隔墙表面应色泽一致、平整光滑、清晰美观。玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。玻璃板隔墙嵌缝勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

　八、细木工板装修施工工艺

　1、门框门扇安装

　（1）结构工程验收合格后即可安装门框，室内门框根据图纸位置和标高安装，先找规矩弹线。（有贴脸的门框、立框时应与抹灰面平）并根据门的高度合理布置门框固定铁皮，要求门框每侧边不少于

　3个固定点，先将铁皮用4~6个自攻螺丝与门框连接，然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上，并用抹灰覆盖。

　（2）木门扇安装应确定门的开启方向，对开门扇扇口的裁口位置，一般从开启方向看，右手扇为盖口扇，左手扇为等口扇。

　安装前检查门口尺寸，边角是否方正正确，将门扇靠在框上划清出相应尺寸线，第一次修刨的门扇以能塞入口为宜，塞好后用木楔临时固定，画第二次修刨线，标志出上中下合页位置，第二次修刨要满足缝隙尺寸要求，剔合页槽时应留线，不应过大过深。

　安装合页时先拧一个螺丝，关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，木螺丝应钉入1/3，拧入2/3，如为硬木时安装前应先打眼，孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长的2/3。

　（3）五金安装应按设计要求，不得遗漏，一般门销、碰珠，拉手距地高度95~100cm，安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房厕所玻璃裁口在室内。

　2、门套安装

　门套可用细木工板、轻钢龙骨、木龙骨做骨架，用石膏板（涂料、墙纸）、胶合板有饰面板）等制作。先根据设计对门的宽度、厚度、离外墙距离的要求，量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉木装饰套。

　3、木护墙木门套安装

　（1）根据设计要求，事先找好位置标高，进行弹线，木护墙可手9×25（25×30，20×50）木龙骨竖、横间距400（500）、300（400），按龙骨分挡尺寸，用

　Φ16~20冲击钻头打眼，孔距300（400），孔深不小于60，用木楔铁钉固定，墙易受潮的地区，墙面应做防潮层，木楔可刷桐油、干燥后打入墙孔内。

　木龙骨安装必须垂直，找直、找方。龙骨露空部分应涂刷防火涂料，然后在木龙骨上用枪钉铺钉5~9mm基层胶合板。

　（2）面板铺钉前应按临近部位颜色近似的木材进行挑选，面板表面严禁有划痕和胶液。

　（3）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装，一般木纹根部向下，对称。面板有离缝要求的可用撸机修直缝槽。

　（4）贴脸板及收口压线条安装

　贴脸板及收口线条应根据设计图纸要求，进行加工，线条与主体木材色泽接近，线条加工要清晰美观。贴脸板应稍厚于踢脚线的厚度，盖墙宽度一般为2cm，但不少于1cm，压框宽度应保证余量尺寸一致，贴脸板一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般做成45°加胶对缝，侧面亦要求钉钉，防止对角离缝。

　（5）木踢脚线安装

　实木踢脚线即便开卸力槽亦易翘曲变形，现一般采用9mm胶合板外贴饰面板，上钉压线条，效果较好。安装踢脚线时用电钻上下交错打孔，间距300~400，用木楔铁钉固定。对于异形踢脚线也可用粘钉的办法。

　九、实木门制作安装施工

　1、操作工艺

　（1）门框预先安装

　1）根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。

　2）按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。

　3）当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。

　4）用水平直尺校正框冒头水**，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。

　5）对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。

　6）砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。

　（2）门框的后安装

　1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

　2）将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。

　3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水**。

　4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1~2mm，每块木砖要钉两处。

　（3）门扇的安装

　1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。

　2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

　3）若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1~2mm，然后锯掉余头刨平。

　4）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。

　（3）门小五金的安装

　1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。

　2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活。

　3）门锁距地面高约900~1050mm。并错开中冒头和边梃的榫头。

　4）门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5~1.6m，门拉手距地面900~1050mm。

　5）门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。

　6）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。

　7）小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。

　2、质量标准

　A、木门制作

　（1）主控项目

　木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合装饰装修规范附录A的规定。木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》JG/T122的规定。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

　（2）一般项目

　木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

　B、木门安装

　（1）主控项目

　木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

　 （2）一般项目

　木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门（或门框）与砌体间的空隙应填充保温材料。木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

　十、天棚、墙面乳胶漆施工

　1、操作工艺

　（1）基层处理

　将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；用白水泥（或大白粉）、滑石粉与901胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

　（2）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。

　（3）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

　（4）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。

　2、质量标准

　（1）主控项目

　乳胶漆漆涂饰工程所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合装饰装修规范。

　（2）一般项目

　序号

　项次

　项   目

　普通涂饰

　高级涂饰

　1

　1

　颜色

　均匀一致

　均匀一致

　2

　泛碱、咬色

　允许少量轻微

　不允许

　3

　流坠、疙瘩

　允许少量轻微

　不允许

　4

　砂眼、刷纹

　允许少量轻微

　砂眼、刷纹通顺

　无砂眼、无刷纹

　5

　装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

　2

　1

　2

　涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

　十一、电器安装

　1、电气安装的施工组织按以下程序进行：

　（1）管线敷设在装饰完成吊顶前施工完毕，吊顶内的风机盘管接线完毕（并用临时电校验风机至正常运转）。

　（2）配合装饰在完成天花的同时同步进行吊顶上的灯具、报警探头、背景音响、监控等设备的相接安装。

　（3）待装饰完成墙面后进行开关、插座、应急灯、诱导灯等的设备安装。

　（4）在装饰做地坪前完成地插座的管线及插座盒的安装，在做地坪面时配合安装插座面板。

　（5）电气调试

　2、管与配线：

　（1）装饰工程的电气管道安装，均为主体结构完成后的二次安装，必须对原预埋结构内的管道进行检查整理。

　（2）对预埋管道进行疏通，对锈蚀的管道按箱盒重新进行防腐处理。

　（3）吊平顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般朝下，并加盖板。

　（4）明配管支架应单独安装，不得利用其它支架（除通风、管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须用钻头开孔，严禁用氧气、电焊开孔，管子严禁与支架焊接，如遇成排管子，则设置同一支架、管路明敷时（沿水平式垂直方向敷设），其固定点间最大允许距离：DG20

　以内间距为1米，DG32以内间距为1.5米，DG50以内为2米。

　（5）明配钢管在Φ50以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，螺纹连接时，跨接接地线的直径不得小于Φ6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。

　（6）吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并且对金属软管，必须是阻燃型的。

　（7）明配管道多根敷设必须横平竖直，排列整齐，弯头半径应一致。

　（8）铜线并头必须是烫锡式压接，导线连接紧密，绝缘良好。压接帽必须采用经市质量监督部门认可方能应用，并配专用工具压接，不得用钢丝钳压接。

　（9）导线颜色的规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，其它色线可任意使用。经过开关的相色线应一致。相线、零线、接地线严禁串接（原一次安装的导线，如未达到本款要求的，除征得业主方、监理方同意外，应按质监规定给予重新调换。

　（10）回路及开关的相位，必须严格按照设计图上注明的相位分配，以利于负荷平均、线路检修。

　（11）灯具安装高度低于2.4m的，增加保护接地线与灯具外壳连接。

　（12）导线敷设完毕，必须进行绝缘测试，选用500V摇表，绝缘电阻值为线间绝缘或线地之间的绝缘必须在0.5Ω以上，确保线路完好无损。

　3、开关和插座的安装

　开关、插座应严格按设计标高进行施工，同室同水平标高，偏差不应大于5mm，成排安装的不应大于2 mm，插座一律按左零、右相、上端PE。开关一律上开、下关，并控制火线回路。

　开关、插座安装位置应正确，同一场所的开关位置应一致，且开关应切断相线；在导线连接前清扫杂物；箱盒收口平整；配电箱的接地（接零）保护措施和其他施工要求，必须符合施工规范规定，且安装牢固可靠。

　4、灯具安装工艺

　（1）灯具选用符合设计要求和国家标准，质保书和检测报告齐全。

　（2）安装工艺要求：

　1）重型灯具要吊挂在顶板上，不得与吊灯龙骨连接，不得挂在相邻的确风管、水管、电管上，必须独立吊挂。

　2）轻型灯具、可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。

　3）安装灯具高低于2.4m的金属灯具必须有可行的保护接地。

　4）成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5mm。

　5）在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。

　十二、洁具安装施工方案

　1、给排水安装：

　（1）配合装饰进度及时将管道安装到位试压完毕。

　（2）对原施工完成的排水管道的通畅进行检查。

　（3）公共卫生间待瓷砖、地砖完成后安装洁具，并调试。

　（4）在装饰完成吊顶的同时，配合安装消防喷淋喷头。

　2、卫生洁具安装：

　（1）脸盆安装：瓷面盆上口距光地坪800mm，脸盆安装支架上应接触严密，不得有松动。脸盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2mm。三角阀门和脸盆龙头连接采用铜管收紧。成组安装脸盆时，应保持同一水平高低，高低误差小于等于2mm.

　（2）座便器安装：安装前须检查座便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。座便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺调整座厕平面水平底。单独器具安装座标≤10、标高≤±15、垂直度≤±3、水**≤±2。

　（3）小便斗安装：挂式小便斗沿口离光地坪600mm，单独器具安装座标≤±10、标高≤±15、垂直度≤±3、水**≤±2。成排器具座标≤±5、标高≤±10、垂直度≤±3、水**2。

　（4）地漏安装：地漏应安装在地坪最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于-5mm。 

　 十三、消防喷淋施工工艺

　一、消防供水设施的安装施工

　（一）消防水泵及稳压泵的安装

　消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。

　1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。

　（1）检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。

　（2）泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。

　（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

　（4）电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

　（5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

　2.吸水管的安装

　（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。

　（2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。

　（3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。

　（4）在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。

　3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。

　水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：

　（1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。

　（2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。

　（3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。

　（4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。

　（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。

　（6）将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。

　（7）观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。

　（8）检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。

　（9）填写水泵单机试车单。

　泵试运转时应符合下列要求：

　（1）各固定连接部位不应有松动。

　（2）转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。

　（3）附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。

　（4）滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。

　（5）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。

　二、自动喷水灭火系统安装

　自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装→系统通水调试

　（一）施工准备

　1.根据现场情况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。

　2.检查预埋和预留洞是否准确。

　3.检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。

　（二）干管安装

　1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，工作压力≤1.20MPa 时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa 时，采用热镀锌无缝钢管。DN100 及以下采用丝扣连接， DN100 以上采用沟槽式卡箍连接。无论何种连接方式，均不得减少管道的流通面积。

　（1）螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径焊头；在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个，大于DN50 的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。

　（2）沟槽连接的要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。

　2.管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。

　（三）管道支、吊架的安装

　1.  管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。

　2.支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。

　3.支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。

　4.支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。

　5.配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。

　6.当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。

　7.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。

　（四）报警阀的安装

　1.报警阀的安装应具备以下条件：

　（1）报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。

　（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。

　（3）系统的主要管网已安装完毕。

　2.报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m 左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。

　（五）立管的安装

　1.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。

　2.立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口。

　 （六）分层干管及支管的安装

　1.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。

　2.需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。

　3.管道安装与其他管道要协调好标高。

　4.管道变径时不得采用补芯。

　5.向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。

　6.喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。

　7.管道坡度。

　自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。

　（七）喷头支管安装

　1.根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。

　2.根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：

　（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。

　（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m 时，可用交错布置喷头方法解决。

　（3）当通风管道宽度大于2m 时，喷头应安装在其腹面以下。

　（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。

　（5）一般喷头间距不应小于2m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m 时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm，高150mm，最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm 的地方。

　（八）管道试压

　系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。

　 1.试压前应具备的条件

　（1）系统安装符合设计及规范要求。

　（2）支、吊架齐全可靠。

　（3）预检合格。

　（4）压力表已校验。

　（5）对不能参加试验的设备应加以隔离。

　（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。

　2.水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5℃，当低于5℃时，应有防冻措施。

　（1）强度试验：当系统设计工作压力≤1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。本工程自动喷淋灭火系统工作压力：一区为1.20MPa，二区为2.00MPa；试验压力：一区为1.60MPa，二区为2.40MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力下降不大于0.05MPa 为合格。

　（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。

　3.气压试验：系统气压试验介质一般为空气或氮气。系统气压试验一般为0.3MPa，稳压24h，压降不超过0.01MPa 为合格。

　（九）管道冲洗

　1.冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。

　2.冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。

　3.冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。

　4.水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。

　（十）报警阀配件及其他组件安装

　1.报警阀配件安装：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：

　（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。

　（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。

　（3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。

　（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。

　2.水流指示器的安装

　（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。

　（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向 应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

　（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。

　3.水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15 时，其长度不应大于6m 镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于

　20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。

　4.信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

　5.排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。

　6.控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

　7.压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。

　8.末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

　（十一）喷头的安装

　1.在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。

　2.喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。

　3.喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。

　（十二）系统调试

　1.系统调试内容

　（1）水源测试；

　（2）消防泵性能试验；

　（3）报警阀性能试验；

　（4）排水装置试验；

　（5）联动试验；

　（6）火灾模拟试验。

　2.水源测试的内容和要求

　（1）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求；

　（2）核实屋顶上容积是否符合规范规定；

　（3）核实消防水池是否符合规范规定；

　3.消防泵性能试验方法和要求

　（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在5min 内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75℃，滑动轴承的温度应不高于70℃。

　（2）备用电源切换供电时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。

　4.报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀能及时启动，经延迟器5-90s 左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵。

　5.系统排水装置试验

　（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。

　（2）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。

　6.系统联动试验方法和要求

　（1）感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后，应在15s 内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠的启动系统。

　（2）感温探测器专用测试仪输入模拟信号后，在20s 内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠地启动系统。

　（3）启动一只喷头或以0.94-1.5L/S 的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。

　7.灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。

　三、消火栓系统安装

　（一）工艺流程

　室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试

　（二）干管安装

　消火栓系统的管道，工作压力≤1.20MPa 时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa 时，采用热镀锌无缝钢管。DN100 及以下采用丝扣连接， DN100 以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。

　（三）支管的安装

　消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。

　（四）箱体安装

　消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。

　1.暗装消火栓箱体安装

　（1）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。

　（2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。

　（3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。

　（4）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。

　2.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。

　（1）挂式消火栓箱安装

　a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。

　b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。

　c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。

　（2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌

　一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离（1.1m）减去消火栓在箱体中的安装高度。

　（五）消火栓安装

　消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径50mm 和65mm 两种口径。本高层建筑应选用65mm 口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。

　（六）管道的试压和冲洗

　  1.管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，

　以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。

　（1）强度试验： 当系统设计工作压力≤1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。 水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa 为合格。

　（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。

　2.管道冲洗

　（1）消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗顺序应按干、立管、支管进行。

　（2）消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。

　（3）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。

　（4）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。

　（5）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。

　（6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

　（七）系统调试

　1.系统调试内容

　（1）水泵测试；

　（2）消防水泵性能试验；

　（3）屋顶消火栓试验。

　2.水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。

　3.消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。

　4.屋顶消火栓试验

　（1）利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。

　（2）启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa 时，应设减压阀减压。

　（3）连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。

　（4）关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m 的要求。

　四、系统验收

　系统的竣工验收，由建设单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。

　1.系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并填写系统验收表。

　2.系统的流量、压力试验应符合下列要求：通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。

　3.消防泵房的验收应符合下列要求：

　（1）消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求。

　（2）工作泵、备用泵、吸水泵，出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置。

　（3）消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的水措施。

　（4）消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管。

　（5）备用电源、自动切换装置设置应符合设计要求。

　4.消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。

　5.消防水泵验收应符合下列要求：

　（1）分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求。

　（2）打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。

　6.管网验收应符合下列要求：

　（1）管道的材质、管径符合设计规范及设计要求。

　（2）系统最末端，每一分区系统末端作用每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用系统设置的排气阀应符合设计要求。

　（3）管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。

　（4）预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min。

　（5）报警阀后的管道上不应安装有其他用途的支管或水龙头。

　7.报警阀组的验收就符合下列要求：

　（1）打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求。

　（2）水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05MPa，且距水力警铃3m 远处警铃声强，不应小于70 dB。

　（3）打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。

　（4）控制阀均应锁定在常开位置。

　8.喷头验收应符合下列要求：

　喷头公称动作温度应符合设计要求。

　9.系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：

　（1）报警阀动作，警铃鸣响。

　（2）水流指示器动作，消防控制中心有信号显示。

　（3）压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示。

　（4）电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示。

　（5）消防水泵启动，消防控制中心有信号显示。

　（6）加速排气装置投入运行。

　（7）其他消防联动控制系统投入运行。

　（8）区域报警器、集中报警控制盘有信号显示。

　四、火灾自动报警系统施工

　1．布  线

　 1.1  弱电系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。

　1.2  弱电系统布线时，应根据现行国家标准的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

　1.3  在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

　1.4  不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

　 1.5  导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

　1.6  敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。

　1.7  管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

　1.7.1  管**度每超过45m，无弯曲时；

　1.7.2  管**度每超过30m，有1个弯曲时；

　1.7.3  管**度每超过20m，有2个弯曲时；

　1.7.4  管**度每超过12m，有3个弯曲时。

　1.8   管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

　1.9  吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜用单独的卡具吊装或支撑物固定。

　1.10   线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：

　1.10.1  线槽接头处；

　1.10.2  距接线盒0.2m处；

　1.10.3  线槽走向改变或转角处。

　1.11  吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。

　1.12  管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

　1.13  弱电系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

　2 . 火灾探测器的安装

　2.1  点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

　2.1.1 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；

　2.1.2 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；

　2.1.3  探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；

　2.1.4  在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

　2.1.5  探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。

　2.2   探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

　2.3  探测器的“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

　2.4  探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

　2.5  探测器底座的穿线孔宜封堵，装完毕的探测器底座应采取保护措施。

　2.6 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

　2.7  探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

　3.  手动火灾报警按钮的安装

　3.1  手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。

　3.2  手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

　3.3  手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

　4.  火灾报警控制器的安装

　4.1  火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2ｍ。

　4.2  控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

　4.3  引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

　4.3.1  配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

　4.3.2  电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

　4.3.3  端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

　4.3.4  电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

　4.3.5  导线应绑扎成束；

　4.3.6  导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

　4.4  控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。

　4.5  控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

　5.  系统接地装置的安装

　5.1  工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆不得用镀锌扁铁或金属软管。

　5.2  由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

　5.3  工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得用金属软管。

　5.4  接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：

　5.4.1  测量接地电阻，并作记录；

　5.4.2  查验应提交的技术文件；

　5.4.3  审查施工质量。

　十四、金属扶手施工工艺

　一、施工质量

　1、规范生产员工的岗位管理，严格禁止非特证焊工在焊接岗位作业。

　2、 健全质量管理体系，实行双检制度，即：班组对每道工序进行自检，班组自检合格后再向质量工程师报检。未通过双检的工序，不能进入下道工序。

　3、 认真做好每道工序的工程技术和工程质量乃至施工工艺的交底工作，加强计量检测和实验工作。未经检测的卷尺、盘尺、角尺、经纬仪、水准仪等计量工具不能使用，经过检测的计量工具也要按章定期复检。

　4、 坚持实施质量一票否决制度，当工期进度和工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。

　5、 必须严格遵守企业的质量方针，按照公司质量体系的规定和国家相关规范进行操作，规范各项管理工作程序。

　6、 及时准确地收集各项工程质量原始资料，并做好整理和归档工作。

　二、成品检验

　1、成品检验：制作完成后，先按相应的设计图、技术条件进行检验。二级焊缝必须请第三方进行检测。检验完毕后，请设计单位、业主、总包方、质量监督站、监理等有关单位共同验收。

　2、构件库存和堆放：

　（1）堆放地基要坚实。

　（2）堆放场地要排水良好，不得有积水和杂草等不属于本工程的杂物。

　（3）构件堆放位置，应考虑到现场的安装顺序。先安装构件应堆放在易搬动操作的地方

　三、安全措施

　1、 成立以项目经理为主的安全生产管理小组，生产班组长兼职安全员从事安全情况监督与反馈工作，从而建立起一整套完整有效的管理体系。

　2、 安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报。地发现的问题，落实到人，限期整改。

　3、 所有施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽；高空作业必须佩戴安全带。

　4、 使用电动工具前必须检查安全装置是否完好，有无漏电装置；电焊机一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m。一次电源采用橡胶电缆。

　5、 配电箱和开关应设在干燥、通风、常温及远离有害介质的场所，开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其他金属代替，且开关箱上锁编号，由专人负责。

　6、 电缆干线采用三相五线制且架空或埋地敷设，同时应有TN-S接零保护系统，漏电保护器参数的选用必须符合规范要求。

　7、 对施工区域内的防火安全工作实行划区包干，并列入岗位考核内容中去。

　五、铁艺部分施工方案

　1、本工艺标准适用于楼梯扶手铁艺部分安装工程

　2、施工准备

　2.1  材料及主要机具：

　2.1.1  20*20方管（厚度2mm），30*30方管（厚度2mm），30*5扁铁,其它按设计要求选用，必须有质量证明书。

　2.1.2  焊条:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

　2.1.3  主要机具：交流电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。

　2.2 作业条件

　2.2.1  熟悉图纸，做铁艺栏杆施工工艺技术交底。

　2.2.2  踏步有预埋铁(无预埋铁可用相应材料打孔用膨胀螺栓锁住焊死)

　2.2.3  施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

　2.2.4  现场供电应符合焊接用电要求。

　2.2.5  施工环境已能满足铁艺栏杆施工的须要。

　3.1 操作工艺

　3.1.1  工艺流程

　   施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

　3.2  主要施工方法：

　3.2.1  施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

　3.2.2  按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

　3.2.3  选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

　3.2.4  脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨， 磨出金属表面后再进行焊接。

　3.2.5  焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。

　3.2.6  杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。

　3.2.7  部分细加工部件可在空旷，远离易燃物的地方加工好，再搬运至楼梯间安装

　3.2.8  油漆作业:经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑.后上面漆

　4.1 质量标准

　4.1.1  所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

　4.1.2  焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

　4.1.3  焊接时构件必须放置的位置准确。

　4.1.4  焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。

　4.1.5  焊接完成后，应将焊渣敲净。

　4.1.6  构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

　5.1 应注意的质量问题：

　 5.1.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。允许偏差项目见<表9-49>

　                      楼梯扶手安装允许偏差 

　 项    目

　允许偏差 (mm)

　检 查 方 法

　栏杆（板）垂直

　          2

　吊线尺量检查

　栏杆间距

　          3

　尺量检查

　扶手纵向弯曲

　          4

　拉通线尺量检查

　弯头与扶手规格

　          3

　尺量检查

　5.1.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

　5.1.3 表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

　十五、大理石窗台板安装工程

　本工程窗台板采用人造大理石窗台板的加工按设计要求进行。安装采用粘贴施工法，其粘贴可分为基层清理、抹底子灰、定位弹线和粘贴饰面板四道主要工序。

　1.基层清理

　基层应有足够的刚度和稳定性。基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结，混凝土上表面的凸出部份要铲平，然后浇水湿润。

　2.抹底灰

　抹厚12mm 的1:3 水泥砂浆，找规矩，用短木木工刮平，并划毛。

　3.定位弹线

　按照设计图纸和实际粘贴的部位，以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。以保证板缝严密、不渗水，弹线时考虑面板的接缝宽度，一般不大于1mm。

　4.粘贴饰面板

　先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆，然后将挑选好的经过湿润、晾干的在理石窗台板背面抹上2-3mm 厚的素水泥浆，进行粘贴，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定，粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将流出的砂浆擦掉，以免污染邻近的饰面。对于面积较小的部位，也可用环氧树脂等胶粘剂直接镶贴。大理石窗台板粘结好后，进行必要的清洁养护。

　十六、实木门安装施工

　1、材料产品要求

　1.1 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过

　12%，生产厂家应严格控制。

　1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

　1.3 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

　1.4 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。

　2、主要机具

　一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。

　3、作业条件

　3.1 门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

　3.2 门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

　3.3

　 安装门以前应从上往下吊垂直，找好门框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。

　3.4 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm 平线控制。

　3.5 门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。

　4、操作工艺

　4.1 工艺流程

　找规矩弹线，找出门窗框安装位置

　掩扇及安装样板

　窗框、扇安装

　门框安装

　门扇安装

　找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。窗框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2 个10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。

　掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹

　+50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。

　门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2 点固定，间距不大于1.2m。

　木门扇的安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇;检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线;将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm;第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整

　;门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深;合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3 拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9 倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断;安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸;五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁;门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

　5、成品保护

　5.1 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm 厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

　5.2 修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

　5.3 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn 并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

　5.4 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。

　5.5 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

　5.6 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

　5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

　5.8 严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。

　5.9 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

　5.10 门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

　6 应注意的质量问题

　6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

　6.2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁

　10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

　6.3 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3 拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。

　6.4 上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm 拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。

　第三节  质量通病及防治措施

　（一） 瓷砖粘贴1. 空鼓脱落防治措施 ①基本清理干净，泳池部分掺入适量密实剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。 ②面砖使用前，必须清理干净，用水浸泡面砖不冒气为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。 ③面砖粘贴，砂浆厚度一般应控制在5～7mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24小时）用专用小锤全面检查，不放过一块。 ④当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶配制的聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2. 接缝不平直，缝宽不均匀防治通病 ①对面砖材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢尺挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检查翘度小于0.5mm同一类面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致，用鱼线拉直检验。 ②粘贴前做好规矩，用2米水平尺找平，校正墙面的方正，算好纵横皮数。 ③根据弹好的水平线，钉根水平木直方，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺横竖靠检，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。

　 （二） 木作饰面装修制作通病及防病措施1. 木作贴面接对缝时，正面和背面的缝要严，背面不能出现虚缝，刨子验缝时要严。2. 先安装下面，后安装上面面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷均，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹，3. 碰角缝花纹颜色不近似防治措施①贴面板前，应选择好面板，接头、碰角处对好花纹，颜色要一致。②板的木纹跟部向下，顶部向上，不得倒头使用。③贴板前用细净刨刨光刨直。

　（三） 石膏板吊顶质量通病及防治措施     1. 板缝处不平整防治措施  ①轻钢龙骨安装时棚面必须挂线，边安装边调平，只要主龙骨标高正确，棚面平整度即可改善。 ②应该使用专用机具和配套材料。  2. 石膏板大面积不平整，坡度比较明显防治通病   ①按规定在棚面弹出吊筋的位置线，按600*400尺寸定出副龙骨间距。   ②在轻钢主龙骨增加垂直斜支撑，防止棚面移动。 ③自攻螺丝与板边板端的间距不得小于10mm，也不宜大于16mm，板中间螺丝距离不得大于200mm。

　 ④铺设整张板时，板的长度方向应平行于主龙骨方向，以保证平整度及稳定性。⑤轻钢龙骨安装时，电照、消防喷淋、烟感应马上紧跟施工。棚内隐蔽工程验收后，封石膏板，以后严禁上人。⑥不得将主龙骨吊筋固定在通风、喷淋等甚至吊筋上，也不允许其它设施吊筋用吊棚吊筋。

　（四） 地砖及理石地面质量通病及防治措施     1. 地砖及理石地面空鼓防治措施       ①基层清理不干净，浇水湿润不够，水泥砂浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。       ②板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，锤击不当，建议采用刮浆法施工。       ③板块铺设24小时后，应洒水养生一、二次，保证板块与砂浆粘结牢固。       ④地砖及理石地面施工完后至少48小时用五彩布粘牢覆盖，养生期内禁止上人走动。     2 .地砖理石地面接缝不平，板缝不均匀质量通病和防治措施       ①板块本身具有厚薄、宽窄、翘曲等缺陷，事先挑选不严，使铺设在接缝处产生不平，板缝不均。因此铺设前选好地砖、理石尺寸，把好材料质量关。       ②各房间内水平标高不统一，使与楼道，电梯口处出现地面高低差。因此必须由专人负责从楼道往各房间内引进室内标高，并且施工时挂通线。       ③地面铺设后，成品保护不好，在养护期内过早上人，板缝也会出现高低差。因此施工后要对成品采取保护措施，并设专人进行监督看管。

　（五） 大便器与排水管连接处漏水质量通病及防治措施     大便器使用后，地面漏水，墙壁潮湿，甚至在下层棚面出现漏水现象.1. 安装大便器排水管时，甩口高度必须适合，并高出地面10mm。2. 安装便器时，排水管甩口要选择内径较大，内口平整的承口，以保证便器出口插入足够深度。3. 便器出口与排水管连接处的缝隙，要用油灰或用1：5白灰水泥混合灰填实抹灰，在用玻璃胶密封，以防止污水外漏。4. 作好卫生间、淋浴间地面防水，保证油毡完好无破损，油毡搭接处和与管道相交处加做一遍防水。5. 便器上进水口连接胶皮碗或便器上水连接处破裂，安装时要及时发现并处理。6. 绑扎便器上水连接胶皮碗使用铁丝，容易锈蚀断坏，应用铜线绑扎。  

　 （六） 卫生器具安装不牢固质量通病及防治措施1. 淋浴调节阀和喷头安装时没有使用涨塞，而用木塞易松动。2. 洁具本身螺丝拧的不紧，无弹簧垫和垫片。  

　（七） 地漏集水效果不好质量通病及防治措施1.   地漏安装高度偏差较大，地面铺地砖时，由于尺寸较大无法找坡。2.   淋浴间等用水量较大的房间地砖尽量选用尺寸较小200*200地砖，便于找坡。  

　 （八） 电气开关盒、插座距地面高度不一致质量通病及防治措施1. 安装开关盒、插座盒时要依据室内水平线施工，安装后用水泥砂浆临时固定。2. 对土建电气工程已经要完的开关、插座盒如果高度不一致，要重新安装，达到合格标准。

　（九） 成排筒灯不在一条线质量通病及防治措施 安装灯具时，要先在石膏板棚面上挂线，量好尺寸，试定出灯位，但要和喷淋、烟感、送风口、排风口统一考虑，开孔时用专用开孔器，以便安装。   

　(十)   油漆施工中的质量通病及防治措施1. 选择优良环保的油漆和挥发速度适当的稀释剂。2. 板面打磨干净，无油污、水分。3. 环保温度符合喷漆标准要求，喷漆均匀一致，无流挂下垂现象。

　（十一）漆膜表面起粒防治措施1. 选择良好的漆料，过细箩调和均匀，无气泡后再使用。2. 保持施工环境，无灰尘、杂务。3. 使用喷枪清理干净。

　（十二）漆膜表面起雾防治措施1. 避免在潮湿环境喷涂油漆。2. 未干燥表面不得喷涂油漆

　第五章    工程的重点、难点及其施工措施

　第一节  工程特点及难点分析

　1、设计标准高。

　2、施工工期短，资金和劳动力投入量大。

　3、对已完工工程的成品保护工作十分重要。

　4、由于本工程工作量大，消防、室内装饰、电气安装等交叉施工，工程协调配合难度较大。

　5、要求劳动力素质高及数量稳定：本装饰工程进度快、质量要求高，因而要求装饰施工公司在本项目投入的劳动力的数量充足并且人员稳定，劳工的手工工艺要求也较高；对目前的装饰劳工市场而言，既要维持劳动力的数量，又要求工人具备较高的平均操作水准，是有相当的难度的。

　第二节  施工及管理措施

　一、管理措施

　1、组建一个强大的项目管理团队：“管理”的核心是人——尤其是作为对项目负全责的项目经理/项目副经理，要使工程的施工质量达到真正优良的水准，并且能够保证工期要求，我司将充分发挥集团优势，从全公司范围挑选管理人员组建一个强大的项目管理团队。我司拟委派

　的项目经理/副经理（施工经理）及主要的施工人员均曾在多项精装修工程施工担任重任，此外，他们的专业水准、同类经验、敬业精神和团队精神方面都具备全面管理本装饰工程的能力。

　针对本工程，我司在组织架构方面配备足够数量的专业工程师和施工工长，以满足组织管理的需要。

　2、高素质的施工作业班组：精装饰施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程质量达到合格工程的质量标准，施工人员的专业技能素质有着密切的关系。因此我们将选择与我司多年合作的技术工人，他们的平均专业技能素质高，守纪律，可以保证工程的质量、进度需要。

　3、全方位、全过程做好成品保护工作：成品保护一直以来是业主和建筑师强调的一项工作。由于工期短、交叉工序多，成品保护难度大。要做好成品保护，必须做到：凡有可能造成损坏的部位都要有成品保护措施。同时在管理上严要求，重管理。具体措施详见“成品保护措施”。

　二、施工技术措施

　石膏板吊顶，由于热胀冷缩，干缩湿胀等物理原因，特别是在梅雨季节，空气湿度大的情况下，石膏板顶会出现下坠，接缝处出现皱结，天晴后顶部又逐步平整，通过反复几次，接缝处就会出现裂缝。

　（1）放线：放线是技术性较强的工作，是吊顶施工的要点。放线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊点布局线、灯位线。放线的作用有两个：第一、使施工有了基准线，便于下一道工序掌握施工位置；第二、检查吊顶部位与现场条件是否有影响，能否按原设计标高施工。

　（2）预留伸缩缝：依据建筑工地原理，根据吊顶平面尺寸，留自然收缩缝，胀缩缝处布置两支同项覆面龙骨。石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上，接缝处自然留缝8-10cm，此缝采用与乳胶漆颜色一致嵌缝腻子补缝。

　（3）固定吊杆：吊杆的选择主要考虑到安全问题，因为整个吊顶的荷载都靠吊杆承担，从这个角度上分析，采用φ8钢筋作吊杆按1.2m间距焊接。大面积吊顶主龙骨每间距10m左右，采用两支φ10左右不同方向斜向拉力筋，以调整主龙骨横向不均匀受力。

　（4）安装及调平龙骨架：

　1）用角钢架将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。考虑到龙骨系统是大面积石膏板吊顶的骨架或基础，要保证以后石膏板的平整度，就得保证主次龙骨的平整度不发生的变形，所以在水平校正前，首先对吊杆施工加初始荷载，消除不均匀变形。

　2）用数条木方将主龙骨按图纸要求的间距间隔定位。方法为：先在长木方上按主龙骨的间隔钉一排铁钉，再将长木方横放在主龙骨上，并用铁钉卡住主龙骨，使其按规定间距间隔定位，长木方的两头应顶在两边墙上。

　3）用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨按照400mm间距安装，按照天花造型层次，先安装高跨部分，后安装低跨部分。

　4）安装质量检查：次龙骨及横撑龙骨安装完毕后及时进行检查，包括：

　①吊件的荷载检查。主要检查吊件加载后有无明显翘曲现象和扭曲现象。

　②连接质量的检查。主要检查有无漏装吊件点，有无虚连接、漏连接部位。

　③主龙骨形状的检查。用水平尺检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时有效地进行整改，方可进入下到工序。

　（5）石膏板安装：为防止石膏板裂缝，采用国产双层石膏板，每层厚为9.5mm，用自攻螺钉固定在次龙骨上。因天花装饰是保证吊顶观感的关键工序，石膏板缝处理及表面油漆两项工作就尤为重要。为保证石膏板接缝不开裂，不会破坏天花表面完整性，施工时要注意：

　1）上下两层石膏板应按不同方向安装，不同板缝应交错布置减少对缝集中在一起的现象。为避免表面在固定中翘曲。在施工中，固定板面的自攻螺钉，间距应保持在150~200mm距板或板端的距离控制在100~160mm之间，螺钉头必须沉入板面内2~3mm。

　2）板缝间都应使用粘贴胶带，外用嵌缝腻子刮平。

　3）石膏板表面采用进口无光油漆，色调要求一致。油漆之前，基层要处理细致，板面满刮石膏腻子，并用砂纸打磨平整，用3m靠尺检查平整度。

　（6）表面质量检查：对于基层处理检查除使用3m靠尺处，还利用侧向灯光照射。如板面不平，会出现明暗带，检查时高差超过3mm要重新满刮石膏腻子打磨平整。

　第六章   材料的计划及控制

　为了达到工程的品质完善及绿色环保必须要配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。

　材料品质保证体系流程如下图所示。

　按品牌厂家订购

　业主（监理）

　认可

　出厂验收

　对原材料的控制

　样板确认

　现场验收

　对成品生产工艺的控制

　第一节  材料的“样板制度”

　我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。

　第二节  装饰材料报审管理

　为了高标准质量要求及完全体现建筑师的设计要求，建筑装修材料是保证工程质量得以实现的关键要素。根据我司以往的经验，按照如下程序开展有关材料报审：

　1、编制材料申报使用计划：项目部根据材料送审总控制计划，按照施工先后顺序及各种材料的供货周期详细列出所需要使用的材料、品种、规格、型号、计划申报日期、要求批准日期、使用位置等内容，使用 “材料报审计划表”进行申报。

　2、推荐待选样品：我单位按照申报计划所列项目推荐待选样品，并按施工使用的先后顺序报送；推荐待选样品要按设计要求和不低于投标文件中规定的材料及品种、规格、质量等级报送。

　3、填写申报单后报送样品。组织会议审核、确认：业主、监理在收到申报表、样品及相关资料后，在7天内进行样品的实物比较和资料审核，并利用工作例会形式确定选用方案。

　4、样品经业主确认后，安排材料采购计划。

　5、材料采购进场后报监理验收。

　第三节  材料验收制度

　    工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将材料技术资料和检验数据及材料样品，报请业主和监理工程师审批。凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格进行。

　在进材料过程中，材料组根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

　第四节  材料保管制度

　对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

　装饰材料的堆放方式：

　（1）石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。

　（2）石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水防潮。

　（3）制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。

　（4）制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。

　在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。针对不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。

　第五节  材料的加工

　能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、木门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。玻璃制品委托专业厂家加工，专业工程师跟进。

　第七章  工期的计划及控制

　第一节  工期计划管理

　1、按照总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每周召开施工协调会，检查落实计划实施的情况，发现问题及时调整，并采取切实可靠的措施。

　1）一级计划：即装饰总体施工进度计划，按抹灰、天花、墙面、地面、电气、消防安装等所有分项工程进行编制，突出关键分项工程和关键线路。总进度计划在编制时，须考虑重大节日、雨季、高温季节对工程的实际影响，预留适当的停工时间；同时，按照每月3天预留追赶时间，用于不可预计的延误追赶，以保证交工工期的合理性。

　2）二级计划：即阶段性进度计划，按照总体施工进度计划编制。

　3）三级计划：旬度、月度进度计划，根据总体进度计划和阶段性进度计划编制；旬度计划采用30天滚动计划，应体现月前15天和月后15天的工作安排，使进度计划更具备衔接性和连续性。

　4）四级计划：每周、日进度计划，周进度计划采用15天滚动计划，体现上周4天和下周4天的工作安排，从本周的施工安排上反映出上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况，以避免传统的7个工作日式周计划的不足之处；日工作计划按统一的“工作指令单”安排，施工项目按工序编制，体现各工种用工情况，材料/设备进场情况，施工安全注意事项，每日完成量情况。

　2、在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，实行目标计划管理。

　3、根据施工现场实际情况，合理制订工序计划，克服交叉施工困难，创造施工条件，提前进入施工作业。

　4、优化劳动组合，合理安排劳动力计划，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的施工人员进场施工，以保证工程施工进度，对有施工面的工段，力求做到空间占满，时间占满。

　5、准备充裕的施工机械，有机械施工条件的，全部使用机械施工，以提高工效及精度。

　6、资金是保证工程施工进度的重要因素之一，为保证施工进度不受影响，我公司根据本工程情况制订了合理的资金需用计划。

　7、认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。

　8、施工过程中，对发现因现场变更、材料及其他施工单位的原因影响我方进度，要及时报告监理部，由监理部会同业主共同解决。

　9、及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料及早提计划，早安排加工、订货，以保证工程进度。

　10、充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。

　11、准备后备施工力量，根据工程需要，随时安排进场施工。

　12、合理采用能保证工程质量、提高工效的新工艺、新技术及合理化建议。

　13、全面实施工期奖惩制度，层层落实工期责任制，赏罚分明。对无故拖延工期，立即从行政上、经济上对其做出处罚，以保证工期达标。

　14、对每个进场施工人员进行工期责任教育，讲明工期责任的重要性，根据工作情况分别签订落实工期责任制。

　第二节  工期保证措施

　一、综合管理保证措施

　1、建立健全组织保障体系和强化班组管理责任制，明确管理层和实施层各自相应的职责范围和目标要求，使施工项目管理工作得到组织上的强力保证，促使施工项目工期得到可靠保证和有效控制。

　2、施工前做好充分的准备工作，包括认真审图、组织人员、材料等后勤工作，并做好现场勘察，安排好运输线路和施工通道。提前架设施工临时设施，如临时电等，并安排好施工材料仓库、办公区、加工区等。对相关专业的接口提出要求和实施方法，确保施工顺利进行和避免重复投资，造成不必要的浪费。

　3、以合同规定的承包范围内工程的质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经甲方审核之后实施。以合同规定的总工期的要求，现场项目部根据现场实际情况编制用于实际施工的总进度计划表，以此有效的对工程进度进行总控制，以确保如期完工。

　4、现场管理人员对施工中可能发生的问题，如设计方案的变更、材料供应断档等要提前做好准备，并采取相应措施，对于需要与甲方协商解决的及时汇报并商定解决方案。

　5、落实岗位责任制，对每一个职工都明确所负的岗位责任。调动各种积极因素，有奖有罚。在施工中，开展内部的劳动竞赛，进行月评奖励，掀起施工高潮。

　6、严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与形象有出入时，马上找原因，采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。

　7、每月召开1~2次工程进度检查、协调会，汇报各工种进度。如进度一时落后于总体计划，务必找出原因，并迅速采取整改措施，追补完成计划进度的措施以督促进度计划的实施。

　8、协调好与相关单位的施工交叉配合，每周召开工程协调会，汇报进度情况，分析存在的问题，以便及时调整配合部署。

　二、施工人员配备保证措施

　1、若我公司有幸中标后，我们将充分利用开工前的前期准备时间，对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作，其主要内容为：介绍工程基本情况和场地使用划分安排；做好施工后勤工作的组织安排；讲述工程施工特点、施工方法及应特殊注意事项；明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度；强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育；强调本工程施工作业的特殊要求和管理措施。经过动员及交底参加施工人员了解施工基本情况，清楚施工特点和注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的工作热情和高昂的士气进场施工，保证按期完成任务。

　2、选择能打硬仗的、并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。如果困某些特殊原因可能会造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点。

　3、合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇，根据各专业各工种可在时间顺序和空间组织穿插施工，实现交叉作业，同步作业等是保证工期的重要手段。我公司将保证有充足的准备队伍，根据工地需要随时增加人员以确保施工进度。

　4、协调好各工种之间的关系，抓住主要矛盾，充分发挥人力、物力、财力的作用，保护进度计划的实行。

　5、严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。

　6、在施工过程中，如遇到其他人力不可抗拒因素影响工期，在短时间内需大量增加技术工人，项目部将利用公司组织力量，从总部抽调技术熟练的工人进场支援，确保工程如期完工。

　三、材料供应保证措施

　1、针对本工程特点，制定切实可行的工期保证措施，如施工用材的备料方面，应根据现场进度尽可能的减少总备料次数，保证现场有充足的施工用材；合理调整工种配置，形成各施工段的流水施工和交叉施工，并使各个工种都能有自己的施工工作面和施工时段，使现场的采购、加工、制作等工作合理、有序的展开，以确保工期要求。

　2、对施工所用材料，特别是需要提前采购和加工的，如各类型号玻璃、栏杆等要安排材料部门提前介入，开工前按图纸及甲方的要求，选择材料样板，将所有材料小样送甲方及设计师确认后方可进行大批量采购。根据现场施工进度，提前组织材料进场，送货时间做到本地采购材料一天内到场，外市采购材料两天内到场，外省采购材料三天内到场。所有外加工材料做到提前七天订货，以保证现场施工的需要，并确保工程施工的连续性。

　3、从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员和库管员验收入库。做好各项物资的供应工作，从材料的采购、调配、平衡、运输及合理使用上加强管理与协调，确保工程进度。

　四、机械设备检修及保养措施

　1、现场安排专业维护的技术人员，对每个班组每天提交的机具进行清洁和保养，将机具故障消灭在萌芽阶段，保证现场机具设备完好，对有故障的坏、损机具，联系原供应商提供零配件进行装配维修，对不能修复的，要马上予以调换，保证现场设备满足施工的需要，而不是形同虚设。定期进行机械设备的检修及保养，对易损坏部件及消耗品，仓库内备足一定的数量。

　2、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，充分保证现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的使用价值，根据施工现场场地、材料、工艺等的具体要求，合理地高速装备结构。对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。

　3、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。

　4、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命保证安全生产。

　5、充分满足装饰施工的工艺性要求，通过机具施工达到规定的设计工艺效果和质量要求。贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持电动机具，改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保证施工质量与施工进度。

　6、为保证工程按计划进度执行，在机械设备及工具方面，我公司后勤部门将根据工程需要，配备相应数量的施工机具，并备有若干工程应急使用的机械设备。

　第八章    新工艺、新技术、新设备的应用

　第一节   新技术的应用

　针对本工程的重要性、特殊性，我公司将配备专人专机采用计算机辅助管理的方式对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。

　1、设计角度

　1）现场设计节点细化可通过驻地设计师进行现场电脑绘制，及时准确地将具体节点的施工图式及方案下发到班组长及技术施工人员手中，便于及时地开展细部施工。

　2）若存在设计变更也可及时进行针对性的处理，缩短时间。

　2、施工角度

　1）采用先进的项目管理软件，针对本项目建立专门的项目管理平台，从而有效的帮助管理层安排有效的生产计划、工作安排、合理的资源调配及项目进程中的各个阶段的进度分析和费用分析，并能管理项目中繁多的文件及文档，使人员之间的交流和联系更加及时、方便、准确，避免不必要的成本浪费，提高整个项目的可控性和透明度。

　2）采用便携式手提电脑与数码相机相结合及无线上网的方式，并通过平台将工地现场情况及总体规划上传给公司总部，便于公司高层领导及高级工程师对施工中遇到的重点、难点，在第一时间进行协商解决，确保施工过程中的问题得到及时、有效的处理。

　3）采用上述相同的计算机辅助管理方式，对于施工现场临时确定或变更的材料尺寸及时与材料供应商进行沟通，保证材料加工的准确性。

　4）现场施工过程中，对于甲方、监理、设计单位、其他施工单位提出的问题及需协调的内容，通过计算机辅助分门别类地整理，根据问题的轻重缓急逐一、有序地进行解决。

　第二节   新工艺的应用

　1）改变传统小作坊的施工手段，采用大规模工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、机械化加工、速度快、质量高及产品误差小、易于拼装的特点，进行现场装配的流水化施工。

　2）所有外部装饰的涂料，油漆均采用喷涂工艺，特殊部位在厂家进行高温烤漆处理，并达到相关要求的优良标准。

　3）改进装修施工工艺

　 在施工过程中，通过工艺手段对建筑材料进行处理，以减少污染。

　第三节   新设备的应用

　1）红外测量仪是一种新的测量仪器，在使用中非常方便。如可以不用尺杆，只要仪器找好水平，直接可以将标高打在墙上的，用尺子就可以测量建筑物室内的高度、长度和宽度的红外距离测量仪等。

　2）木工用多功能车床可以加工各种线条和不同角度的半成品材料，给施工带来了方便。

　第九章   劳动力的计划及控制

　第一节  劳动力的控制程序

　劳动力的控制体系流程图如图所示：

　进行岗前培训

　挑选本公司内审查合格专业工人

　上岗

　项目部

　研究协调做法

　审查合作专业公司工人

　第二节  劳动力部署

　1、施工动员及交底

　若我公司有幸中标后，我们将充分利用开工前的前期准备时间，对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作，其主要内容为：

　（1）介绍工程基本情况和场地使用划分安排；

　（2）做好施工后勤工作的组织安排；

　（3）讲述工程施工特点、施工方法及应特殊注意事项；

　（4）明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度；

　（5）强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工说明书识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育；

　（6）强调本工程施工作业的特殊要求和管理措施。

　经过动员及交底参加施工人员了解施工基本情况，清楚施工特点和注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的工作热情和高昂的士气进场施工，保证按期完成任务。

　2、劳动力落实保证措施

　（1）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置需要计划，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度；在做好上述需求计划落实之后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。

　（2）根据各队及班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工任务合同为依据，与其签订本工程具体的施工任务合同、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目的要求；

　（3）充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标的实现；

　（4）对劳务施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要；

　（5）在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员拟取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。

　第十章  质量保证措施

　第一节  质量管理方针目标

　1、质量方针：“高新精细----提升服务品质，追求卓越----引领装饰潮流”高新精细---提升服务品质：追求质量的高标准，积极采用新材料、新工艺、新技术，精雕细刻，为社会奉献一流的装饰精品，营造舒适、优美的人居环境；以顾客为中心，从不同的深度和广度，不断探索服务的内涵和外延，创新服务的方式，努力为顾客提供超值服务。

　追求卓越---引领装饰潮流：整合公司内外的人力、物力等各种资源，精益求精、持续改进，构建稳固的行业前导力量，推动企业稳健高速发展。

　2、质量目标

　达到国家验收规范合格标准。承诺达到**杯及以上质量标准。

　第二节  施工过程质量保证控制程序

　1、目的：确保施工过程处于受控状态，保证工程质量符合规定要求。

　2、适用范围：适用于《宁夏回族自治区新华书店**连锁店及**连锁店室内装饰装修工程项目》工程实施过程质量的控制。

　3、职责

　（1）派出机构：组建项目部，平衡协调施工过程中人、机、料及资金的需求；对项目的实施过程进行控制、服务，负责组织落实工程回访保修。

　（2）总承包部：负责对项目实施过程进行监控；提供国家标准、规范的有效版本清单；指导新技术、新工艺、新材料、新设备的应用；指导项目部编制《项目管理计划》；协助项目部进行特殊工艺评定；组织重大质量事故的评审；协助项目部创优报奖。

　（3）企业策划部：参与重大质量事故的评审；负责竣工资料的存档。

　（4）项目部：

　1）项目经理：负责项目部的全面管理工作；建立并保持项目部内部以及项目部与相关信息沟通的渠道；审核并组织实施《项目管理计划》；批准项目部物资采购计划，签订采购合同；签发由项目部发布的文件；主持项目部工作会议；组织处理质量事故；审批纠正和应急预防措施；负责工程交付；组织工程施工、质量监控、成品保护、竣工验收；安排并指导施工员、质检员、材料员及安全员开展日常工作；组织特殊过程确认。

　2）项目总工程师：负责项目部技术管理；组织图纸会审、设计交底；组织编制项目部管理计划、专项施工方案等作业指导文件；评审设计变更和工程洽商；组织工艺鉴定；组织工程验收、质量评定；组织实施纠正措施；指导和安排图纸、技术资料的分配与处理。

　3）施工员：对作业人员进行技术交底工作；组织施工的检验和试验；负责施工机具的过程能力和人员资格的鉴定；负责编制物资采购计划及进货验证；负责不合格品的处置，制定纠正措施；整理、保管及分送各种试验资料到各有关试验单位和部门；与监理或业主驻场代表联系解决图纸上的问题；组织特殊过程的连续监控。

　4）质检员：对工程质量进行日常监督、检查；负责工程过程产品质量评定；工程质量信息的收集、汇总和上报。

　5）安全员：对现场的环境保护、安全与文明施工情况进行检查；负责项目部安全信息的收集、汇总和上报；负责检查劳动保护用品的使用情况。

　6）材料员：负责组织物资采购、运输、不合格物资的处置。

　7）仓管员：负责物资的接收、贮存、标识、发放和余料回收。

　4、质量管理体系图

　交检自检、互检

　分项工程检查评定

　及时性

　系统性

　可靠性

　降低成本

　进度、工期管理

　监、检、测制度

　文明施工落实

　项目经理

　技术负责人

　分部、单位工程复核评定

　安全生产管理

　创优目标管理

　质量保证

　施工全过程控制施工技术部门负责

　流水网络，分项工序，施工展图

　程序施工，场地整洁，防止环境污染

　具体保证条款检查落实

　生产制度及安全防护

　施工平面布置及文明施工要点，技施部门负责

　实施施工组织设计，技施部门负责

　检查制度执行情况

　工序质量控制及QC小组

　分项管理各业务部门负责

　目标成本管理

　工、料、机消耗台帐

　经济活动分析

　技术资料

　各种原始记录、凭证、资料、台帐

　第三节  质量过程控制要点

　1、组建项目部：由公司派出机构提出组建项目部的人员名单，人力资源部负责审核，总经理批准。

　2、施工合同交底：派出机构负责对项目部进行合同交底。交底时，派出机构除合同外，还应对这些情况详细说明：工作内容、法律法规要求、业主的期望、合同评审情况、公司对业主的承诺、项目管理目标、公司对项目部的要求、公司为项目部提供的资源情况等。

　3、施工准备：项目部负责施工准备工作，当需要公司有关部门提供支持、服务时，派出机构应帮助协调组织。

　（1）技术准备

　开工前，项目技术负责人应邀请设计单位对项目部进行设计交底，并填写《设计交底记录》，以掌握工程的特点及需要采取哪些新材料、新技术、新工艺和新设备。

　项目技术负责人和施工员等应对图纸进行自审，并在图纸自审的基础上和业主、设计、监理共同进行图纸会审，并作好《图纸会审记录》。

　资料员负责保管《设计交底记录》和《图纸会审记录》，并将其复印件发至项目技术负责人、施工员等有关人员。

　项目技术负责人应根据工程实际情况组织编制《项目管理计划》、专项施工方案。总承包部应对《项目管理计划》、专项施工方案进行审核，由总工程师审批。总承包部应对《项目管理计划》、专项施工方案进行备案。《项目管理计划》的编制须符合《项目管理计划编制指导书》的要求。

　项目部应获取施工指导性文件，如公司程序文件、施工验收规范、技术标准、作业指导书等。

　（2）物资进场

　材料员应按采购计划组织物资进场，由施工员和仓库保管员按《物资管理程序》的要求对进场物资进行验证、接收、保管和发放。

　（3）施工机具和检测设备进场

　项目部应按施工机具使用计划组织施工机具和检测设备进场。

　项目部应本着“谁使用、谁保管、谁维护”的原则，落实现场施工机具和检测设备的使用、保管、维护责任，确保施工机具及检测设备持续的过程能力。

　（4）现场布置

　项目部按照施工平面布置图进行现场布置，包括临水临电布置、消防设施配备、搭设办公室、加工现场、库房等。现场CI布置按《现场CI管理办法》的要求执行。开工时，项目部应及时填写好《工程开工报告》、《工程开工通报》，并分别上报业主/监理和公司总承包部，以视为项目正式开工。

　4、施工：

　（1）技术交底

　施工前，项目技术负责人或施工员应向作业人员进行口头或书面的技术交底，讲解图纸和规范要求、施工控制要点、质量要求等。主要分项工程和关键工序应以《技术交底记录》形式进行书面交底。

　（2）特殊过程确认

　对钢结构焊接等不容易、不能经济地由后续测量加以验证的施工过程应进行过程确认。特殊过程确认包括：制定专项施工方案或工艺规程、设备能力认可、施工用料、人员资格鉴定、施工过程中的监控。

　施工前，项目技术负责人按有关技术标准、规范的要求组织制定专项施工方案或工艺规程，方案或规程中应确定过程控制点、控制方法和必要的工艺参数。项目部应对特殊过程做好预先鉴定，并填写《特殊过程预先鉴定记录》。

　设备进场时，施工员和安全员应按国家有关规定对设备是否满足规定要求进行认可。

　操作人员进场时，施工员和安全员应对人员资格进行确认并进行技术交底。施工中，施工员和安全员应对人员的操作能力进行鉴定，发现不合格者应予以更换或进行培训。

　施工过程中，施工员应对过程参数进行监控，填写并保存有关技术记录（形式自定）。

　当施工条件发生变化时，应针对变化情况对过程进行再确认。

　（3）施工过程监控

　施工员负责对施工人员的操作、工程质量、施工进度是否符合规定要求进行监控，及时处理发现的问题。对影响质量的关键部位或薄弱环节重点进行控制，及时检验工序质量。

　自检：每一分项工程施工完成后，均由该施工班组对所施工产品进行自检，由班组长以《工程自检交接检记录》的形式作好自检记录，并及时上交施工员。

　交接检：经自检合格的分项工程，由施工员组织质检员、上下工序班组长进行交接检，对所发现的问题应及时解决。合格后，上下工序班组以《工程自检交接检记录》的形式作好交接检记录后，可进行下一道工序施工。

　质检员每月底将本月完成的分项工程和发生的工程质量问题及其处理办法等填写在《工程质量月报》，并上报总承包部。

　5、工程质量检验评定

　施工员负责隐蔽工程和分项工程的质量检验，并填写《隐蔽工程验收记录》、《检验批质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》,由质检员进行质量等级评定后，通知监理工程师（建设单位专项技术负责人）进行验收并签字确认，以作为下道工序可继续施工的依据。由项目技术负责人负责填写《分部（子分部）工程验收记录》，并通知总监理工程师（建设单位项目负责人）进行验收并签字确认，有关方面如在检查中提出处置意见，则应在处置合格后，由施工员重新组织复查、验收。

　工程质量检测设备的管理按《检测设备管理办法》执行。

　6、不合格品的处置及纠正预防措施

　（1）不合格品的处置

　工程质量不合格分为质量问题和质量事故两类。凡造成的直接经济损失超过10，000元的质量问题即构成质量事故。质量事故又分为一般质量事故和重大质量事故，属下列之一的即为重大质量事故：影响结构安全；严重影响产品的使用功能；直接经济损失超过100，000元。

　发现工程不合格品，或接到监理、业主整改通知后，检验人员应要求作业人员立即停止施工，必要时应在不合格处设置明显的不合格标识，以防止在处置前进入下道工序施工。

　检验人员应对工程不合格品进行评审，以判定该工程是质量问题，还是质量事故。

　对于质量问题，检验人员应向作业负责人发出口头整改指令，由作业负责人组织实施整改，检验人员对整改情况进行重新检查。

　对于判定为质量事故的工程不合格品，检验人员应向项目技术负责人汇报，由其组织进一步的评审并填写《事故事件报告》报总承包部。技术负责人评审确认为重大质量事故后，由技术负责人组织有关人员制定处置办法，并由总承包部组织再评审，总工程师批准后，方可进行再次施工。

　工程不合格品及其处置情况应在《施工日志》中记录。有书面的《工程质量整改通知单》时，检查人员应在《工程质量整改通知单》上记录整改情况。

　（2）不合格品的纠正和预防措施

　质检员负责收集和汇总不合格情况、监理的整改通知以及业主、监理、供应商等相关方的抱怨等不合格信息，并将这些信息向项目技术负责人和项目经理汇报。

　对于质量事故、重复出现的质量问题，由项目技术负责人组织质检员、施工员等有关人员，分析产生不合格的原因，并针对原因制定、实施纠正措施，以防止类似的问题的再次发生，并填写《纠正措施记录》。

　总承包部应收集、汇总有关质量通病和各派出机构、项目部的工程不合格品及其纠正措施的信息，并对这些信息进行分析，识别出存在的和潜在的不合格原因，为其他项目和新项目制定预防措施并填写《预防措施记录》。

　7、成品保护

　成品保护贯穿于整个施工过程的始终。

　项目技术负责人应制定合理的成品保护方案，由施工员组织实施，确保将工程完好地交付给业主。

　8、竣工验收

　工程竣工交验前，由项目经理组织项目部管理人员和班组长对工程进行预检和测试，并对预检和测试中所发现的问题做出及时整改。

　在整个工程达到验收条件后由施工员、质检员填写《单位（子单位）工程观感质量检查记录》，由项目技术负责人填写《单位（子单位）工程质量竣工验收记录》、《工程竣工验收申请表》，提请业主进行验收；由业主组织设计、施工、监理单位进行四方联检，并在验收记录上签字确认。

　在各方验收均完成后，项目部应及时索取竣工质量合格证书。

　9、交付

　项目经理负责组织对业主的交付。交付前，项目经理应同业主商定交付活动（如工程交付、竣工资料移交、尾项处理办法等）的安排，分阶段交工的项目还应同业主确定交付计划。工程交付时，应作好《工程竣工资料移交证明》等工程交付有关记录。

　工程交付后，项目部应填写《工程竣工通报》报公司总承包部。

　项目部按《档案管理办法》的规定，将竣工资料原件移交企业策划部存档。

　10、回访与保修

　工程回访与保修执行《工程回访保修程序》。

　11、施工过程标识和可追溯性

　施工日志、检验和试验记录、竣工图等工程记录是施工过程标识的主要方法。为使施工过程能够追溯，在记录中必须清楚、完整。

　第十一章  安全、文明施工保证措施

　第一节  安全及文明目标

　1、安全健康方针：“依律而行 崇尚健康安全”

　依律而行 崇尚健康安全——恪守职业道德，遵循市场规则，精诚信义，遵纪守法；以员工的安全健康为本位，寻求公司发展的合理轨迹。

　2、安全生产目标：受伤事故频率不超过3‰，死亡率0，杜绝火灾事故，防止职业病的发生。

　3、文明施工目标：达到**市安全文明施工标准化工地。

　第二节  现场安全、职业健康防护管理程序

　1、目的

　为加强施工现场安全、职业健康防护管理，确保作业人员的安全健康，保证公司职业安全健康方针、目标和指标的实现。

　2、适用范围

　本程序适用于《宁夏回族自治区新华书店**连锁店及**连锁店室内装饰装修工程项目》项目部在施工全过程中的安全、职业健康防护活动。

　3、职责

　（1）项目部负责编制项目安全、职业健康防护方案，进行交底、实施、检查、整改；负责对上级监督检查部门提出的问题组织整改；负责自有职工的劳动防护用品按规定发放使用。

　（2）无论何时，包括一且发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时，项目部应按东郊宾馆招标文件的相关管理文件执行，及时报告、及时处理，不得隐瞒。项目部应加强对职工的安全教育，对可能产生的事故要有预见性，预防事故的发生。

　（3）总承包部负责项目安全、职业健康防护方案的审核、备案；负责对施工现场的安全防护进行不定期抽查。

　（4）总工程师负责批准项目安全、职业健康防护方案。

　 第三节  安全施工保证措施

　（1）工作流程

　入场教育

　落实安全责任制

　编制项目安全防护方案

　 审核、批准

　实施方案

　 项目部整改

　安全检查

　（2）安全防护内容主要是：高处作业防护、洞口临边防护、个人防护、施工用电防护、施工机械防护、危险品防护及现场消防等。

　（3）安全教育

　1）施工队入场安全教育

　项目部必须在工程开工前对施工队进行入场安全教育，由安全员填写《项目部安全教育记录表》。其主要内容是：本工程的安全技术操作规程；机械设备、电气作业及高处作业等安全基本知识；防火、防爆、防尘、防毒等安全基本知识；个人劳动防护用品的正确使用知识。

　2）项目管理人员安全教育

　项目管理人员每年由公司人力资源部统一组织安全教育培训。

　3）项目部进场时将与施工班组签订《安全誓约书》。

　（4）落实安全责任制

　1）项目经理

　对项目施工过程中的安全生产负全面领导责任。认真贯彻安全生产方针及消防方针，确保本项目的安全生产管理目标，杜绝死亡和火灾事故，避免重伤，减少轻伤。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和公司的各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，组织制定本项目安全防护方案，并监督其实施。建立健全项目安全生产的保证体系，落实项目安全生产管理人员，参与安全生产资源的配置，保证本项目安全生产保证体系的正常运转。

　负责工程开工前的全面安全交底工作，组织落实安全防护方案，组织并监督项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真制定落实防范措施，吸取事故教训。

　2）项目总工程师

　对项目施工中的安全生产负技术责任。贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，主持项目工程的《安全技术交底》。编制项目安全防护方案，明确安全防护措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实，及时解决执行中出现的问题。项目部应用的新材料、新技术、新工艺、新设备要组织上岗人员的专项安全技术培训，认真执行相应的安全防护措施与安全操作工艺，预防施工中可能造成的事故。组织安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合要求的防护设备、设施投入使用。参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见。参加因工伤亡及事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施。

　3）安全员

　认真贯彻执行国家各项安全生产方针、政策、规定和制度。负责安全生产的监督检查及日常管理工作，掌握安全生产动态，遇有特别险情，有权指令先行停止施工，命令有关人员撤出危险区段，并及时向项目经理汇报。组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训、教育工作。发生重大安全事故时，迅速抢救伤员和国家财产，组织维护现场，参加事故调查分析。

　4）施工员

　认真执行有关安全生产规定，对施工班组的安全生产负直接领导责任。认真执行安全防护方案，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，并对交底情况进行检查，随时纠正违章作业。经常检查施工班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，填写《施工机具验收单》，发现问题及时纠正解决。组织施工班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全监督检查，及时消除安全隐患。发生因工伤亡事故要保护现场，立即上报。

　5）保管员

　保管员对仓库的安全、防火负直接责任。库存材料应按消防要求，分专业、类别进行存放，设置消防通道。仓库须按消防要求配置适量的灭火器，并保证灭火器的有效性，随时能正常使用。对于易燃易爆危险物品，应分库堆放。仓库内严禁吸烟及其它火种。仓库应保持良好的通风环境。填写《劳保用品及消防器材登记表》。

　6）班组长

　认真贯彻安全生产方针及消防方针，确保本班组实现公司的安全生产管理目标，杜绝死亡、减少工伤。执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负直接责任。组织班组人员学习安全操作规程，并填写《班组安全教育记录表》；监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。认真落实安全技术交底，做好班前交底，不违章指挥、冒险蛮干。检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报项目部。认真做好新工人的岗位安全教育。发生因工伤亡及事故，保护好现场，立即上报项目部，并参加伤亡事故的调查处理。

　（5）编制《项目安全防护方案》

　1）《项目安全防护方案》应包括以下内容：

　职业安全健康目标、指标的要求；

　适应工程特点的安全防护措施；

　施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾及封闭管理等措施；

　对毗邻建筑物、构筑物和特殊环境可能造成危害或损害的采取安全防护措施；采取控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、振动、弃土外运对环境的污染和危害的措施。

　2）施工现场一般安全防护措施

　施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要严守工作岗位。电工、焊工等特殊工种，必须经过专门培训，持证上岗。正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离措施，距地面3米以上要有防护栏杆、挡板或安全网。施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动时，须经现场安全员同意。施工现场的洞口临边等危险处，应有防护设施或明显标志。

　3）机电设备安全措施

　机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等完好后方准使用。操作机械前必须掌握正确的操作方法，不可盲目使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动工具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。

　机电设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中检修。

　4）照明用电安全措施

　照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。照明接电必须由持有上岗证的专业电工操作，施工现场严禁非专业人员任意拉线接电，杜绝安全隐患。危险、潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的36V以下的电压。使用行灯应符合所列要求：电源电压不超过36V；灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；灯泡外部有金属保护网；金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器；室内灯具不得低于2.4m灯具内的接线必须牢固；灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。照明灯具不准靠近易燃物品，严禁用纸、布等易燃物蒙罩灯泡。

　5）施工用电安全防护方案

　A、安全用电技术措施

　施工临时用电必须遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。临时用电系统必须采用三相五线制TN-S系统。禁止使用已损坏或绝缘性能不良的电线，配电线路必须架空敷设，用电设备与开关箱的距离不得超过5米。施工临时电用系统和设备必须接地或接零，杜绝疏漏。所有接地、接零必须安全可靠，专用PE

　线必须严格与相线、工作零线区分。施工现场的配电箱均应配置漏电开关，确保三级配电二级保护；开关箱实行一机一闸一漏电保护，开关箱内所设漏电开关漏电动作电流值不超过30mA/0.1S，漏电开关必须灵敏有效。配电箱及开关箱中的电气装置必须完好，装设端正、牢固，底部应距地面400mm，各接头应接触良好。电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。电气操作人员应持证上岗，严禁非专业人员操作电气设备。临时设施及变压器等外电设施，应增设屏障、遮栏、围栏或保护网，在电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志牌，防止安全事故的发生；玻璃幕墙及电器设备应接置安全接地及避雷装置。公司将派专业人员检查安全措施的落实与效果。

　B、安全用电组织措施

　建立健全临时用电安全技术交底制度。建立安全巡视制度，加强职工安全用电教育，作好运行记录、维修记录、设计变更记录。非专业电气人员严禁在系统内乱拉乱接电线、检修电气设备等一切有关工作。

　C、电气防火措施

　合理配置、整改、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。在电气装置和线路下方不准堆放易燃易爆和强腐蚀物品，杜绝火源。在用电设备及电气设备较集中的场所配置一定数量灭火器和消防沙，并禁止烟火，挂警示牌。保证电气设备、线路、相间、相与地的绝缘，防止闪烁，及因接触电阻过大，而产生的高温、高热现象。

　D、使用与维护

　所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记。所有配电箱门应配销，箱内不得放置任何杂物，保持整洁。所有配电箱、开关节箱在使用过程中必须按：

　送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱→设备。

　停电操作顺序：设备→开关箱→分配电箱→总配电箱。

　施工现场停止作业一小时以上时，应将配电箱、开关箱断电上锁。

　所有线路的接线、配电箱、开关箱必须由专业人员负责，严禁任何人以任何方式私自用电。

　对配电箱、开关箱进行检查、维护时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

　所有配电箱、开关箱每15天进行一次检查和维修，并做好记录。

　E、安全员填写《施工现场临时用电安全技术验收表》。

　6）现场消防安全措施

　在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，结合施工中的实际情况，加强领导、组织落实，确保在本项目不出现消防、伤亡事故。成立现场消防领导小组，由项目经理任组长，由安全员、施工员、保管员及班组长为组员。对进场的操作人员进行安全防火知识教育，从思想上使每个员工重视安全防火工作，增加防火意识；施工现场不允许吸烟。加强对易燃易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，并远离火源，对于此类材料严格执行限额领材料制度。施工现场按要求配置充足的消防水桶和灭火器等消防设施，重点在油漆库、器材库、加工场地、生活住房区及施工机械、车辆上配备适当的有效的灭火器材。消防设备器材应随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态；对长期不用已失效的消防器材应即时清理、补充。保证消防通道畅通无阻，并悬挂防火标志牌、防火制度、及

　119火警电话等醒目标志。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作；现场动用明火，必须填写《现场施工动火申请表》。

　现场及楼层内的临时设施经经常检修，持明显标示牌，临建必须符合防火要求；任何人不允许私自挪用或改为它用。电气设备、器材必须合格，禁用劣质或代用品。各种电气设备和线路，不许超过安全负荷。要经常检查，发现超过负荷、短路、发热和绝缘损坏等容易造成火灾的危险情况时，必须立即进行检修。劳务工宿舍严禁用汽油、柴油作燃料。木工作业现场的废料要及时清除，每天下班前必须清扫干净。电、气焊作业周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取安全可靠措施加以防护。存放油漆、喷漆、汽油、丙酮、乙醚、天那水等易燃物的工作场所，不得进行焊接。

　7）高处作业安全防护措施

　高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的，不得从事高处作业。高处作业要衣着灵便，禁止穿拖鞋、带钉易滑鞋。高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件根本目的抛掷。遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止在出入口及通道处进行高空作业。梯子不得缺挡，不得垫高使用，横挡间距以30厘米为宜，使用时下端要采取防滑措施，单面梯与地面夹角60~70度为宜；禁止两人同时在一个梯子上作业；如需接长使用，应绑扎牢固；人字梯底脚要拉牢。

　8）“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护措施

　安全帽、安全带、安全网必须是有资格证书的企业生产的合格产品。进入施工现场必须戴安全帽，系好扣带。高处作业（基准面2米以上）必须系好安全带。楼梯口和边长大于1.5米的洞口，四周用红白相间颜色的钢管搭设1.2米高栏杆，小的预留洞用模板封堵。建筑物出入口和各人行通道均按规定搭设双层防护棚，尺寸为：宽度每边比洞口宽1米，长度为5米。电梯各停靠楼层通道处设置用镀锌管和钢筋焊制的工具式平开门。主体电梯井口安装可上下翻转的Φ12钢筋焊制的防护门；电梯井内每四层设一道水平网。楼梯侧边及楼层、阳台等周边用钢管搭临时防护栏杆。

　9）操作工人安全防护措施

　严格遵守施工现场的安全生产制度。

　进入施工现场佩戴好安全帽。

　无防护罩和锯尾刀的电圆锯，不得使用。

　电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工完成。

　电焊时，应戴防护面罩。

　每个电工必须穿绝缘鞋才能上岗作业。

　10）特种作业人员安全保证措施

　特种作业人员必须持政府劳动管理部门核发的特种作业人员上岗证，并按期进行年审。

　特种作业人员进场后，应接受安全教育，并接受安全技术交底，然后才能上岗。

　特种作业人员上岗后，项目部应检查其实际操作的熟练程度；操作生疏者，由项目部施工员指导和监督其工作，一周后仍不熟练者，应更换工种或退场。

　项目部应建立特种作业人员台帐，并将特种作业人员的上岗证复印件保存备案。

　高处作业人员应每年进行体检，凡患有高血压、心脏病以及其他不适合高处作业的人员，应停止高处作业。

　（6）《项目安全、职业健康防护方案》的审批

　项目部填写《项目安全、职业健康防护方案审批表》，报总承包部审核备案、总工程师批准。

　（7）安全检查

　总承包部对项目部的安全生产进行监督检查。在本工程施工期间，公司拟在现场常设两名专职安全员，其工作任务，包括制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则与条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容为姓名、职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目。

　1）项目部每周由安全员组织一次集中安全检查，并填写《项目安全生产周检记录》。

　2）项目部安全员每天深入施工现场，进行安全巡视，及时发现和纠正安全隐患。

　3）班组每天应对各施工点随时进行安全检查。

　4）安全检查应作好记录，对查出的隐患填写《施工安全整改通知单》。

　5）安全检查内容：

　安全措施及其执行情况；

　“三宝”的使用、“四口”及“五临边”的防护；

　安全技术交底；

　违章指挥及违章作业；

　临时用电及设施；

　脚手架的搭拆；

　火灾隐患及消防设备；

　设备现场用火申报及防护；

　施工机械的防护；

　特种作业人员的上岗证；

　安全检查记录。

　（8）劳动防护用品的发给按照国家的《劳动保护法》，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。公司还为从事危险作业的职工办理意外伤害保险，并支付保险费。

　（9）预防重大传染性疾病传播的应对措施

　1）职业安全健康保护职业应按《职业安全健康管理体系规范》（GBT/28001-2001）、《职业健康监护管理办法》（中华人民共和国卫生部令 第23号）等相应规范、标准、文件执行。

　2）成功的职业安全健康管理要素

　3）健康保证措施：

　①对重大传染性疾病的传播所采取的预防和控制措施：

　　　a、对病人进行抢救、隔离治疗；

　　　b、加强粪便管理，清除垃圾、污物；

　　　c、加强自来水和其他饮用水的管理，保护饮用水源；

　　　d、消除病媒昆虫、钉螺、鼠类及其他染疫动物；

　　　e、加强易使传染病传播扩散活动的卫生管理；

　　　f、开展防病知识的宣传；

　g、组织对传染病病人、病原携带者、染疫动物密切接触人群的检疫、预防服药、应急接种等；

　h、供应用于预防和控制疫情所必需的药品、生物制品、消毒药品、器械等。

　②公司建立职工的健康监护管理制度，对职工进行定期的健康检查，包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查。对有禁忌症的人员必须即时调整岗位。

　第四节  文明施工保证措施

　文明施工是建筑施工形象窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终。为加强东郊宾馆工程现场文明施工管理，提高文明施工水平，维护市容整洁和城市安全，使文明施工规范化、标准化、制度化，我们编制文明施工方案，从以下方面做起。

　一、成立文明施工领导小组

　以项目经理牵头，由主要施工工长及材料负责人、质安员、保卫组长组成项目文明施工领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。

　二、文明施工规划及管理制度

　1、经常保持现场的整洁卫生，做到“工完场清”，所有垃圾及废料不得随意丢弃，必须统一集中运走，有毒有害垃圾必须交由有处理能力的单位进行处理，不得随意运出。

　2、仓库材料须按专业、类别整齐堆放，并挂牌标示牌，以利于施工材料的存取，对易燃易爆物品，须设独立库房，仓库要配置足够的防火设施。

　3、施工人员进入现场必须佩带安全帽和胸卡，着装统一整齐，严禁施工人员穿拖鞋进入现场。

　4、工地内所有未用完材料，必须当天归库，不得随意丢弃；工地各种电缆、电线必须按临电施工方案布置，不得乱拉乱搭。

　5、为减少噪音，切割工作宜集中管理。

　6、工地现场除保安员外，严禁住人；对外来人员和车辆必须登记后，才能进入施工现场。

　7、工地现场严禁吸烟、打架斗殴，不得随地大小便。

　8、员工住宿区不得进行黄、赌、毒等非法活动。

　三、现场标准化管理

　（一）现场管理

　1、内部环境：①现场布景合理，正确划分各工作区域；②正确悬挂六牌一图和各醒目和宣传标语；③各项材料分类堆放整齐；④设立一级冲洗房。

　2、外部环境：①坚持执行门前三包制度，保持道路整洁；②工地围墙根据上级要求涂刷统一颜色涂料。

　3、施工用电：①电线架设合理，必须符合国家各项有关规定，施工用电线必须架空，不能随地拖；②各种配电箱，必须有漏电开关，达到用电三级保护，坚持一机一闸一保险；③经常检查做好漏电开关的试跳记录，发现问题及时纠正。

　4、脚手架搭设：①根据工程造型合理搭设脚手架，立杆、大横杆、小横杆间距必须符合国家有关规定，不得自作主张蛮干；②剪刀撑搭设必须合理；③外围防护必须严密；④安全网的张挂、牢固；⑤与墙体拉结筋不允许任何人私自拆除。

　5、洞口临边防护：①工程所需的预留洞口、楼梯口、电梯口、卸料平台出口，屋面周边框架楼层边、阳台边卸料平台两侧边等地段要及时做好防护并要派人经常检查，发现松动立即加固；②对面积较大的天井必须搭设排架，满铺板材；③电梯井内每隔二层必须满铺脚手架。

　6、施工机具：①现场施工机具必须保持完好无损，发现损坏及时修复；②保持机具整洁；③手持电动工具接零保护必须良好。

　（二）环境卫生

　1、食堂卫生：①新购食品必须新鲜；②不售霉变食品；③生菜、熟菜要彻底分开；④设立无蝇售菜间；⑤食堂及炊事间必须设有纱门窗；⑥炊事员必须持有有效的健康证上岗；⑦炊事员要勤换衣服勤剪指甲，勤洗手；⑧生活垃圾袋装化。

　2、宿舍卫生：①宿舍内保持整齐清洁；②生活用具摆设整齐；③各宿舍设有室长及值日轮流表；④整个宿舍区设有生活垃圾桶派专人打扫及做好除四害工作，定期喷洒及更换除四害药物。

　3、厕所卫生：①工地必须设有水冲式厕所并指派专人负责每天打扫2次保持室内整洁无臭味，槽内无污垢；②定期喷洒药物，保持无蛆虫蚊蝇。

　4、消防管理：①工地必须成立业余消防组，并经常学习消防知识；②根据工程需要，合理配置消防器材，指派专人使用；③对消防器材定期检查，按期换药。

　四、CI管理要点

　1、现场办公室：外观的色彩、门牌/项目经理部名牌、内部装饰材质、色彩、室内布置、墙上图牌符合公司CI要求。

　2、现场图牌：五牌一图（施工总平面布置图、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌）及施工导向牌材质、尺寸、色彩符合公司

　CI要求。

　3、施工机械设备：配电箱和机械设备的标志与名称组合符合公司CI要求。

　4、人员形象：安全帽、胸卡、服装的色彩、标志、规格符合公司CI要求。

　第十二章  环境保护、防止污染和减少扰民措施

　为了严格的保护环境，确保施工现场员工和业主在使用过程中的健康，现场将按照《民用建筑室内环境污染控制规范》及《室内装饰装修材料有害物质限量十个强制标准》进行。我们将从材料的选用、现场的控制等各方面来保护我们和业主、居民共同的环境，真正实现

　“人文关怀，营造绿色环境”的方针。

　第一节  环境保护目标

　1、环境保护方针：“人文关怀  营造绿色环境”。

　人文关怀  营造绿色环境——致力于实现无害、环保装饰，全过程预防污染，保护社会和自然环境，谋求人与环境的和谐统一、良性发展，营造高品质的人类生存活动空间。

　2、环境目标：污染物达标排放，节能降耗，力争减少施工现场用户投诉率，争创省级文明施工工程。

　第二节  基础措施

　1、配备必要的资源，如隔音布。

　2、提高员工环境意识和能力，对工人进行培训。

　3、编制现场工地环境管理方案。

　第三节  环保措施

　1、严格原材料的采购

　施工中原材料的采购必须严格按照ISO9001和ISO14001的相关执行文件进行。现代装饰中必须强调装饰材料的无害化，建筑材料的放射性污染物氡，化学污染物甲醛、氨、苯及各种具有挥发性的有机物（TVOC）是人体健康和环保污染的罪魁祸首。各材料的监控指标如下（依据《民用建筑室内环境污染控制规范》）：

　无机非金属建筑材料（包括砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料等）、无机非金属装修材料（包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等）：放射性指标应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》的规定。

　人造木板及饰面人造木板（包括胶合板、细木工板及刨花板、中密度纤维板）：测定游离甲醛释放量应符合国家标准《人造板及饰面人造木板理化性能试验方法》GB/T17657-1999的规定。

　涂料分室内水性涂料（乳胶漆类）和溶剂性涂料（油漆类）。水性涂料总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛，溶剂性涂料中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯，其含量应符合《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001中限量的规定。

　胶粘剂分水性胶粘剂和溶剂型胶粘剂。水性胶粘剂中总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量，溶剂型胶粘剂中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯含量，其含量应符合《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001中限量的规定。

　2、严格控制施工过程中的环境污染

　在施工工程中，严格按照工地环境管理方案，我们将从控制扬尘（粉尘）污染、噪声污染两个方面着手，并在施工过程中派人及时纠正检查中发现的不符合环境管理方案的情况。

　（1）扬尘、粉尘的控制

　1）现场料具存放整齐，细颗材料要入库或严密遮盖存放。

　2）禁止在施工现场焚烧旧材料，有毒，有害和有恶臭气味的物质。

　3）现场设专人负责扬尘治理工作，在装卸有粉尘的材料时，应洒水润湿和在仓库进行，保持工地清洁。

　4）施工废弃物应当按照规定及时清运消纳，严禁向建筑物外随意抛掷。施工及生活中产生的废弃物做到及时处理，运至经准备和同意的指定地点弃置。外运时运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路：在装运建筑材料，建筑垃圾的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。车辆运输水泥、砂石和废弃物，应按照**市政府的有关规定不超载、严密覆盖，运输和卸运杜绝漏洒遗撒。

　（2）噪音控制

　施工场界噪声限值根据GB12523《建筑施工场界噪声限值》的规定。

　1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

　2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工，在噪音特别严重的区域我们将设置隔音布。

　3）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊原因，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

　（3）生产污水的排放

　石材、墙地砖切割处应设置污水沉淀池。

　（4）废弃物的排放

　1）废弃物分类管理

　根据需要增设固体废弃物的放置场地与设施，加强管理、实现固体废弃物的分类管理。

　2）废弃物的标识

　临时和固定存放点均应按废弃物的分类设立醒目的标识。

　3）废弃物的存放

　①废旧材料及时回收、利用并处理。

　②油漆、涂料等包装物集中处理。

　③各个产生废弃物的单位应设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有分类标识的废弃物容器。

　④在场内运输废弃物时，应确保不遗撒，不混放。

　3、施工完成后，评估施工对环境的影响，对环境管理体系进行评审，制定纠正和预防措施，促进公司EMS体系的健全和提高。

　第四节  减少扰民措施

　1、认真执行上级关于场容管理及环境保护的规定，现场分片落实场容管理责任区，现场设专人负责，建筑垃圾指定地点存放，及时清运；防止垃圾、粉尘的污染，做到生活垃圾随落随清，保持环境整洁、舒适，做到文明施工，杜绝脏乱差。

　 2、节约用水、杜绝跑冒滴漏。

　3、废水、污液按指定要求排入下水道。

　4、生活用垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。

　5、开工后，公司业务部要走访工地周围单位和住户，了解居民对工程施工的意见和要求。了解当地政府有关部门对污染和施工扰民问题的有关规定，将有关信息反馈到项目部。项目部要根据业务部反馈的信息，制定相应的管理措施。

　6、能不在工地加工的半成品，尽量在厂外加工，以防扰民，减少施工噪声污染；晚10点后至早6点，禁止安排产生噪声污染的施工项目施工。施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪音限制》制定降噪措施。

　7、减少粉尘污染，水泥库等应封闭，清倒渣土时应先洒水湿润。

　8、在封闭环境下进行带有挥发性有害气体的施工时，使用大功率风扇向室外排气。

　9、积极与卫生防疫部门取得联系，配合其对施工现场卫生防疫工作的监督检查，认真落实提出问题。 

　第十三章  降低成本措施

　 1、认真会审图纸，提出既能满足设计要求、保证工程质量又便于施工、降低成本的修改建议。

　    2、制订经济合理的施工方案，合理布置施工现场。

　3、组织均衡生产，搞好现场指挥调度和协作配合。

　4、加强施工过程的技术质量检验制度，保证工程质量、避免返工损失。

　5、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。

　6、加强劳动纪律，尽量实行计件工资制，提高劳动生产率。

　7、正确选配和合理使用机械设备及工具，降低机械费用和工具费用。

　8、搞好机械设备的保养和维修，提高利用率和使用效率。

　9、材料采购坚持货比三家的原则，减少材料采购费用。

　10、改进材料运输、收发、保管工作，减少各环节的损耗及费用。

　11、执行限额领料制度，合理使用材料，减少不必要的浪费。

　第十四章  工程保修及回访

　工程竣工交工后，对工程的保修是我公司视为服务于业主的重要环节，工程保修包括对属于施工单位责任的建筑物质量问题和使用问题实行迅速及免费维修，也包括向业主提供一定数量的常用维修/维护材料，并定期回访听取业主意见，建立全面的回访档案，以便将这些意见运用到今后工程质量的提高和改善中去。

　第一节  工作流程

　制定回访计划

　实施工程回访

　工程保修

　业主维修要求

　第二节  保修期承诺

　我们提供12个月质量保修期，在保修期内如因质量问题造成的损坏由我公司负责免费修理。

　在竣工后二个月内我司将在现场派专人驻守，解决施工存在的缺陷及使用指导。

　提供特殊维修材料。对比较特殊性的进口或加工施工材料，在订货时，相应增加一定数量，留作日后维修，并提供货商地址、电话。

　第三节  保修期措施

　在保修期间，我们将通过“回访、保修、投诉管理”三个方面来进行。

　（1）回访

　工程竣工交付后，派出机构应立即制定《工程回访计划》，并按计划组织实施回访。回访人员应填写《工程回访记录》。

　回访频次：工程的回访不得少于两次，工程回访必须在工程保修期满前一个月进行完毕。

　回访方式：工程回访可以采取电话回访、信访、实地查访或邀请座谈的方式进行。

　回访内容：

　    1）听取业主的意见，重点是使用中发现有关质量、环境的问题；

　    2）查看有问题的部位和了解问题发生的情况；

　    3

　）分析产生问题的原因，与业主协商返修方案及进度，商定保修需提供的条件和注意事项；

　（2）保修

　工程保修时，保修人员应对工程的使用功能、设备运转等进行认真的检查，对业主提出的修缮问题要详细地检查并记录，与业主共同分析、查找原因，提出并实施处理方案。

　保修负责人根据保修方案及进度安排，及时指派相关人员进场实施保修；必要时保修负责人应对保修人员签发技术交底或进行有关的培训。

　保修工作需符合规定要求并通过业主验收。

　保修结束后，保修人员应将保修情况记录于《工程保修记录》，并向派出机构负责人汇报。

　（3）投诉管理

　各单位接到业主投诉（电话、报纸、口头或书面等）后，应立即将信息传递到公司。由公司以《工程投诉记录单》形式通知项目部负责人，并监督派出机构的处理和实施。

　4