双排钢管脚手架搭设施工方案 一、搭设方案 1.1材料及规格选择：根据JGJ130—2001规范要求，建筑物高度24m以上采用钢管双排外墙脚手架，钢管尺寸为Ф48×3.5mm，并使用钢扣件。

1.2 搭设尺寸 1.2.1搭设总高度：要求外架超出建筑物总高度1.8m，里排立杆低于檐口0.5m，本工程最高处立杆高度为34m。

1.2.2搭设要求：双排搭设，全封闭式安全网（1.8*6）封闭防护。

1.2.3构造要求 1）杆：立杆纵距（纵向）1600mm，立杆横距（宽）1050mm，水平杆步高1800mm，连墙杆间距坚直3600mm ，水平距4800mm（即二点三跨）；
里排距建筑物300mm；
详见双排钢管脚手架横剖立面示意图。

2）双排立杆下铺100mm厚素砼硬地坪，钢管架外四周浇300宽素砼排水沟，排水沟外搭设钢管围护，围护高为1100mm，并用红白柒分色油柒。

3）钢管架内外立杆下，素砼硬地坪面沿内外立杆纵向铺垫200mm宽，50mm厚木板，木板上再铺立杆铸铁座垫（底座）。

4）钢管架外铡四周每步立杆内脚手板上口，铺侧立200mm×30mm木板踢脚板，固定在外立杆上。

5）外立杆四周内侧纵向设水平扶手杆，扶手高度为1100mm。

二、钢管脚手架搭设技术措施 2.1横向主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于500mm；

2.2脚手架必须设置横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵各扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

2.3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距：竖向间距2 h（h=步距）3.60m，水平向间距3la（la=纵距）4.80m。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

2.4连墙件必须采用可靠承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须采用顶撑，顶撑应可靠顶在混凝土柱或梁等结构部位，拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；
亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

三、计算搭设允许高度 新开国贸城工程主体结构，外墙装饰施工，需搭设34m高双排钢管外墙脚手架，已确定条件如下：
已知立杆横距b=1.05m；
立杆纵距L=1.6m；
内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.3m；
脚手架步距h=1.8m；
铺设竹制脚手板3层；
同时进行装修施工层数2层；
脚手架与建筑主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.80=3.60m，水平距离L1=3L=3×1.60=4.80m；
钢管为φ48×3.5；
根据规定QK=2.0KN/m2；

试验算采用单根钢管作立杆，其充许搭设高度是多少？ [解]按公式（3—10）与公式（3—9）进行验算：
1）由h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表3.5.13得：ψAf=48.491KN 2）由b=1.05m，L=1.60m，脚手板铺设层数3层，查附表3—1得：NGK2=2.950KN 3）由b=1.05m，L=1.60m,QK=2.0KN/m2。因为是两个操作层同时施工，所以查附表3—2得NQK=8.40KN 4）由h=1.80m，L=1.60m，查表3.5.9得 NGK1=0.453KN 5）将ψAF、NGK2、NQK、NGK1代入公式（3—10）与公式（3—9），其中KA=0.85，因立杆采用单根钢管。

四、外脚手架搭设劳力安排及验收 4.1按本工程规模和脚手架搭设高度，外墙采用双排钢管脚手架，确定按排搭设人员15人，明确分工并进行技术交底。

4.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

4.3外墙脚手架搭设和拆除并配备足够的辅助人员和必要的工具。

4.4搭设脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GBSO36）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者可持证上岗。

4.5搭设人员必须持有效上岗证的人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，不符合要求的应迅速整改。

4.6外脚手架分段验收应按JGJ59—99中“脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由搭设员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交时使用。

五、外脚手架搭设的安全技术措施 1）外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

2）钢管架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆上，并连通大横杆，形成避雷网格，并检测接地电阻不大于30Ω。

3）外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好安全的接地处理。

4）外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5）外脚手架严禁钢竹、钢木混掺，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

6）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

7）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kg/m2。

8）控制扣件螺栓拧紧、力矩，采用扭力板手，扭力矩应控制在40—50N·m范围内。

9）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内，外传递平衡。

10）保证脚手架体的稳体性，不得与井架，升降机一并拉结，不得截断架体。

六、外脚手架拆除的安全技术措施 1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法，安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3）拆架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先立杆、脚手板、剪刀撑，尔后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11）脚手架搭拆现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责。