专 业 技 术 总 结

　单   位：

　**县源远建设工程  

　  建材检测有限公司   

　姓    名：

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　现任专业

　技术职务：

　工程检测助理工程师  

　评    审

　任职资格：

　   工程检测工程师   

　    2017年08月15日

　专业技术总结

　 本人自担任检测工作以来，能认真负责，坚持原则，遵纪守法，在学习上能刻苦，自觉，在业务上精益求精，扎扎实实，在工作岗位上一丝不苟，尽职尽责。

　     这是一门专业技术比较强的工作，也是一项责任重大的工作。建材合不合格关系到建设质量安全问题，因此本着“质量第一”的原则，严格按国家有关技术标准规范和操作规程的规定来检验各个检测项目，以客观的数字为依据，秉公办事，做到实事求是科学公正。

　 近年来随着房地产行业的不断壮大，在我们县城高层建筑工程也在逐年增加，对混凝土施工工艺提出了更高的要求。混凝土配合比设计牵涉到几个方面的内容：一要保证混凝土硬化后的强度和所要求的其他性能和耐久性；二要满足施工工艺易于操作而又不遗留隐患在工作性；三是在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料用量；四是对上述设计的结果进行试配、调整，使之达到工程设计的要求；五要满足上述要求的同时降低成本。粉煤灰混凝土是由水泥、水、砂、石、粉煤灰及外加剂等材料组成的，粉煤灰混凝土配合比设计就是解决6种材料用量的比例，重点是即水灰比、砂率、胶骨比。

　 自从事建材检测工作以来，通过观察、实验和深入的了解，认为混凝土在配合比设计方面应注意以下几个方面：

　1、配合比设计的准备工作；2、混凝土配合比设计；3、施工过程配合比的调整和质量控制措施；4、养护。本文对我县某十八层商住楼负一层配合比设计和施工中应注意的几个问题进行总结。

　 1、            配合比设计前的准备工作应充分

　1.1、在配合比设计前，设计人员要做好下列工作：

　 1.1.1、掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求，重点是各种强度和耐久性要求及结构截面的大小、钢筋布置的疏密，以考虑采用水泥品种及石子粒径的大小等参数；如有特殊性能要求，要根据要求决定所用水泥的品种和粗骨料粒径的大小；

　1.1.2、了解同配合比同验收批混凝土的数量和混凝土抗压试块留置数量，便于确定要用数理统计或非数理统计方法评定混凝土强度，确定混凝土强度标准差。

　 1.1.3、了解施工工艺，如输送、浇筑的措施使用机械化的程度，主要是对工作性和凝结时间的要求，便于选用外加剂及其掺量；

　1.1.4、了解所能采购到的材料品种、质量和供应能力。

　 根据这些资料合理地选用适当的设计参数，进行配合比设计。

　 2、            材料组成

　2.1、水泥：

　 混凝土的影响取决于水泥的化学万分及强度。水泥强度主要来自于

　早期强度（C3S）及后期强度（C2S），而且这些影响贯穿于混凝土中。用C3S含量较高的水泥来制作混凝土，其强度增长较快，但在后期可能以较低的强度而告终。而无论通过改变成分、养护条件或者利用外加剂而比较缓慢地水化，都可使水泥产生较高的最终强度。

　 水泥细度对混凝土强度的影响也很大。随着强度增加，水化速率增大，就导致较高的强度增长率。但应避免细磨粉的含量。因为当颗粒很细时，间隙水可引起一些高W/B区域。另外，研究表明，直径大于60ρm的颗粒对强度是没什么贡献的。  

　 2.2、集料

　集料极重要的参数是集料的形状、结构、最大尺寸及级配。集料本身的

　强度不太重要，在承载时混凝土中集料所能承受的应力大大超过混凝土的抗

　压强度。

　 2.3、细集料：选用河砂，该砂属级配合理的中粗砂，质量较好，各项指标均能符合国家标准规定的技术要求。

　 2.4、粗骨料：一般而言，强度和弹性模量高的集料可以制得质量好的混凝土。但过强、过硬的集料不但没有必要，相反，还可能在砼因温度或湿度等原因发生体积变化时，使水泥石受到较大的应力而开裂。骨料颗粒的粒形、粒径、表面结构和矿物成分，往往影响混凝土过渡区的特性，从而影响混凝土的强度。

　 3、混凝土工程施工配合比的调整质量控制

　在混凝土施工过程中应注意以下几个问题：

　 3.1、严格控制砼施工时的用水量：在实际生产中操作者为方便施工，擅自增加用水量，使砼实际用水量大于理论用水量，从而导致砼强度的降低。质量控制措施：加大质检抽查力度，控制操作者不得随意增加用水量；现场质检人员应按规范要求经常检查砼的质量动态信息，及时进行调整，确保施工质量。

　 3.2、施工生产过程中，应准确测量现场集料的实际情况；经到现场检查发现，有部分试验人员未按规定要求准确测量，采用目测法估计砂、石的含水量，这样会导致生产配合比的不准确。质量控制措施：应在施工前按规范要求取样并准确测量其含水率，调整施工配合比，严禁边冲洗边拌制砼。

　 3.3、砂、石应准确测量：不少施工单位在生产时，第一车砂、石用磅称一下，随后采用在小推车画标记的方法来控制，从而导致了材料用量偏差。

　 质量控制措施：有条件的单位尽量采用混凝土拌和楼，利用电脑准确计量；

　若没有条件，应不怕麻烦，坚持每车过磅，以控制材料用量。

　 3.4、在保证质量的前提下，应注重经济效益。不少施工单位在配合比设计时比纯粹是为了达到设计强度，很少有人从材料调配、经济效益、砼工作质量等方面综合考虑。质量控制措施：在规范要求允许的条件下，试验室应配制不同的配合比，从经济、工作性能、质量等方面综合考虑选用，并应针对不同施工部位、不同评定方法给予适当调整。试验室还应收集每次配合比及施工情况的详细数据，并注意对数据进行统计分析，对以后的施工将会起到不可估量的作用。

　 4、养护

　4.1、养护的目的是为了保证水泥水化过程能正常进行，包括控制环境的温度和湿度。混凝土成型后在适宜的环境中进行养护。因此，必须创造防止水分由毛细管中蒸发失去，而且，在水泥水化过程中产生的水泥凝胶具有很大的比表面积，大量自由水变为表面吸附水。这时，如果不让水分进入水泥石，则供水化反应的水就会越来越少，在水胶比小于0.5的情况下会出现自干现象，使水泥水化不能继续进行。因此，在养护期间内必须保持混凝土的饱水状态，或者接近于这个状态，水泥水化速度才是最大的。

　 4.2、混凝土的质量主要取决于水泥石中的胶空比。混凝土在浇筑后水分的蒸发，取决于周围空气的温度和相对湿度，以及引起砼表面空气湿度变化的风度。砼和周围空气的温差，也会影响失水。所以，在夏天浇筑的混凝土要较同样的混凝土在冬天浇筑时的强度要低。影响着混凝土的原因是多方面的，所以在水泥混凝土结构设计、施工及养护过程中，综上所述因素应当加以考虑。

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　                                    2017年08月15日

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