设备主管工作总结

　今年以来，在***的正确领导下，通过***全体员工的共同努力，***的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下：

　 一、设备管理工作目标按计划完成

　1、主要设备完好率是98.9％；　

　2、全年无重大设备责任事故和特大责任事故发生；

　3、设备综合维修费是1.396 %。

　 二、设备管理工作

　1、新设备验收

　螺杆空气压缩机、抓管机、清洗机及液压动力钳、液压动力站和试压抱箍都进行了严格及时的验收，填写验收单，同时组织操作人员对新设备螺杆空气压缩机和抓管机的操作规程及维护保养进行了学习，在厂家技术人员指导下进行了实际操作演习。

　 2、现场检查

　每月定期和不定期按照***月考核表对各车间设备管理工作进行检查、考核，共发现问题23个，均已进行了整改。通过检查随时监督操作者是否严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作设备。

　 3、设备的保养、维修工作

　按照制定的设备保养计划，对设备进行一、二级保养，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，全年设备一保49台次、设备二保2台次，设备保养完成率达100%。

　 ***的CB250-15超高压泵的稳压系统由于设计的问题，在井控设备进行试压时卸荷阀经常出现渗漏现象，导致试压工作无法正常进行，生产骨干动脑筋想办法，在卸荷阀内增加一个铜垫解决了稳压系统的渗漏问题，确保井控设备试压工作的正常进行。

　     4、特种设备管理

　    ***有特种设备11台，今年对7台起重机安装了起重量限制器，按照特种设备使用要求对6台起重机进行了检验，确保特种设备安全使用。

　 5、做好设备管理基础工作

　参与***组织修订的《设备操作规程》、《设备危害因素识别手册》工作，并已下发到车间的每个班组，做到每班一册；按时完成管具分公司下达编写摇臂钻床、立式铣床和等离子喷焊机设备的日常点检图及编写设备事故案例分析等任务。

　 6、加强“三标”及“HSE”的管理

　安全生产重于泰山，***今年加大标准化的管理工作，发现部分设备配备的脚踏板存在不同程度的腐蚀、损坏，专门制作了14个新的脚踏板进行更换，同时还开展设备隐患排查工作并及时进行了整改，用于起重机、车辆、抓管机的隐患整改修理费为48526元，确保设备安全运转。

　 7、培训工作

　***针对主要设备管螺纹车床、起重机、试压设备，开展了设备危害因素培训班，培训人员23人，通过学习使操作人员能够明确自己操作的设备存在的危害点，在日常巡回检查或操作中自觉地进行监控，确保设备安全运转。

　 三、工作中的不足

　1、在处理不是我分管的工作时，不够主动，头脑中有怕越权越位的思想，导致有些工作滞后。

　 2、操作人员的培训工作不到位，有些操作人员达不到四懂三会的要求。

　      四、2012年设备管理设想

　1、建立设备管理奖励、处罚机制，如每季度有一定的奖励额度，激励操作人员。

　 2、加强设备基础管理：重新整理各设备档案、台帐，完善主要设备档案。

　 3、注重实效：开展设备零故障管理活动。

　 4、开展多种形式的设备管理经验交流会。

　 5、加大设备隐患排查和整改力度，建立关键设备事故应急预案。

　 6、开展对操作人员的岗位技能等培训，提高操作人员素质。