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工器具检查标准

2020-07-22 10:04:58

山东国安重工项目部 工器具检查标准 手持式电动工具 1.手持式电动工具包括电钻、电砂轮、电锯、切割机等。

2.操作者要详细了解工具的性能,掌握正确使用的方法。

3.工具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查,在使用前,使用者必须进行日常检查;
日常检查至少应包括以下项目:
3.1 外壳、手柄无裂缝和破损。

3.2 保护线连接正确,牢固可靠;

3.3 电源线完好无损;

3.4 电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂;

3.5 机械保护装置完好;

3.6 工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象;

3.7 电气保护装置完好;

3.8 工具如有绝缘损坏,电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用。

3.9工具必须由专职人员每年至少检查一次。

4.0工具的定期检查除日常检查的项目外,还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻不应小于下表规定数值:
测量单位 绝缘电阻(MΩ) Ⅰ类工具 Ⅱ类工具 Ⅲ类工具 带电零件与外壳之间 2 7 1 高空作业安全用具 1:
安全帽 1.1 戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 25~50mm之间,至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风 1.2 安全帽的试验:3kg重的钢球,从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏,试验时应用木头做一个半圆人头模型,将试验的安全帽内缓冲弹 性带系好放在模型上。各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。检验周期为每年一次。

2:安全带检查标准 2.1组件完整、无短缺、无伤残;

2.2 绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质;

2.3 皮革配件完好、无伤残不变质;

2.4金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀;

2.5 挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠;

2.6 活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与边框间距符合要求;

2.8 铆钉无明显偏位,表面完整;

2.9 定期检验合格,有记录,未超期使用;

3.0属合格产品,功能正常;

3.1 安全带外表检查每月一次;

3.2 安全带每半年做一次5min静拉力试验(大皮带2205N,小皮带1470N)。

第八款 有电动操作的,电气部分绝缘合格,保护接地符合要求;
有液压操作的,液压操作机构要完好无损;

起重安全工器具 1手拉葫芦 1.1手拉葫芦应建立维修保养记录,保持各部件状态正常。

1.2 使用前应认真检查各零部件的安全可靠性,转动部位应灵活;
制动器应可靠;
链条无断节和裂纹、开焊;
悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横梁、吊环等应结实牢固,其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。

1.3 起吊前应核实重物重量,选择适当吨位的葫芦,禁止超载使用;
作业前均应试吊,检查制动器的可靠性。

1.4 操作前应先缓慢起升,待起重链条涨紧后,再全面检查设备及重物的受力情况,要特别注意起重链条是否有扭结现象,发现扭结必须调整好,经检查无异常方可继续作业。

1.5 拉链条时应均匀加力,不许猛拉,如果拉不动链条应立即停止,查明原因,排除故障。10吨以上(含10吨)葫芦手拉链允许两人一起拉,其余小吨位只允许一人拉。严禁用2台或2台以上手拉葫芦同时起吊重物。

1.6 起吊重物过程中如需暂时将重物悬停,应将手拉链拴在起重链上;
若需长时间停留,应在重物下方垫上木墩,不得使用手拉葫芦长时间固定吊物,防止自锁机构失灵而发生意外事故。

1.7 严禁人员在起吊的重物下工作或活动。作业时操作者不得站在重物上面操作,也不得将重物起吊后停留在空中而离开现场。

1.8 倾斜或水平使用时,要降低负荷50%使用,并注意调整拉链方向,使之顺应链轮方向,防止手拉链脱槽或卡链;
水平使用时,还应在拉链入口处加垫承托链条。

1.9 使用完后应将葫芦清理干净,转动部位和起重链条润滑好,存放在干燥处。

2.0 应对明火作业周围的手拉葫芦链条采取防护措施,防止因割焊而损伤链条。

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